[发明专利]一种蜡模铸造装置及方法

说明书

本发明涉及一种蜡模铸造装置及方法，包括：熔炼室，包括投料口；还包括：网刀，设于所述熔炼室内，包括若干刀片单元，所述刀片单元倾斜设置，相邻所述刀片单元之间构成分割间隙；压块组件，设于所述熔炼室内，所述压块组件与所述网刀之间设有夹持空间，所述投料口连通所述夹持空间，所述压块组件朝向所述网刀的面为破碎压面，所述压块组件与所述网刀具有相对距离逐渐变小的第一状态，以及二者相对距离保持不变的第二状态，所述压块组件和/或所述网刀的运动路径平行于所述刀片单元。由于刀片单元倾斜设置，使刀片单元更易切入石蜡板材内，并且石蜡板材受到的阻力变小，粘附在网刀上的石蜡板材更少，从而减少了石蜡板材在破碎过程中的损耗。

技术领域

本发明涉及蜡模铸造技术领域，尤其是一种蜡模铸造装置及方法。

背景技术

在熔模精密铸造领域，主要用石蜡做模胚，因石蜡的物理特性是在常温下呈固体状态，不能直接进行模胚的制造。现有技术中，一般是将石蜡熔化成液体后注入型模压型机构中，因此在生产工艺中就应当提供熔化石蜡的装置。

目前现有的熔蜡装置的内部未设有破碎装置，在使用之前必须把大块的蜡块通过破碎装置给破碎成小块，然后再将小蜡块放入到熔蜡装置内，费时费力；融化完成后不方便对蜡液进行出料，工作效率底下。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中熔蜡装置的内部未设有破碎机构的缺点，提供一种蜡模铸造装置及方法。

本发明所采用的技术方案如下：

一种蜡模铸造装置，包括：

熔炼室，包括投料口；

还包括：

网刀，设于所述熔炼室内，包括若干刀片单元，所述刀片单元倾斜设置，相邻所述刀片单元之间构成分割间隙；

压块组件，设于所述熔炼室内，所述压块组件与所述网刀之间设有夹持空间，所述投料口连通所述夹持空间，所述压块组件朝向所述网刀的面为破碎压面，所述压块组件与所述网刀具有相对距离逐渐变小的第一状态，以及二者相对距离保持不变的第二状态，所述压块组件和/或所述网刀的运动路径平行于所述刀片单元。

刀片单元具有多个，多个刀片单元呈网格状交错，使所述夹持空间分割成多个网格单元，所述网格单元倾斜设置。

所述刀片单元包括：

刀刃，尖端朝向所述压块组件设置；

刀身，所述刀身内设有发热片。

所述熔炼室的内壁设有台阶块，所述网刀支撑在所述台阶块上，且所述网刀与所述台阶块电连接。

所述网刀还包括：

框体，所述刀片单元分布在所述框体围成的区域内，所述框体与所述台阶块电连接。

所述压块组件还包括：

活动单元，所述活动单元具有收纳在所述压块组件内的第一位置，以及伸出所述压块组件且伸入所述网格单元的第二位置。

所述活动单元内设有第一发热模块，所述活动单元与所述压块组件电连接。

所述压块组件与所述框体相对的面上设有相互适配的接电触点。

还包括：

加热仓，设于所述网刀的下游，所述加热仓包括仓底面，所述仓底面倾斜设置；

导流管，设于所述仓底面水平高度相对较低的一端，所述导流管的输出端设有装配接头。

一种蜡模铸造方法，包括：

对用于破碎石蜡的工具进行加热；