[发明专利]一种应用于塔脚自动化焊接的夹具

说明书

本发明涉及夹具技术领域，公开了一种应用于塔脚自动化焊接的夹具，包括工作台，所述工作台的两侧均开设有滑槽，且工作台的上方覆盖有传动装置，所述工作台的前表面中部固接有控制器，且工作台的上表面横向开设有限位槽，所述限位槽的上方安装有夹持机构，所述工作台的内部安装有调节机构。通过传动装置可以带动防护罩前后移动，从而将防护罩移动至夹持零件的上方并对其进行防护，降低了外力对夹持零件造成的冲击和损坏，而且当夹持零件需要使用时还可以将防护罩移出，方便实际使用，通过夹持机构可以带动压板下压，从而将夹持框内的钢板进行快速夹紧，防止其出现松动现象，而且夹持快速，效率较高。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体是一种应用于塔脚自动化焊接的夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，目前，在输电线路角钢塔加工的过程中，塔脚是唯一的需要多块钢板通过焊接组合在一起的部件，而钢板在自动化焊接前，往往需要通过夹具对钢板进行夹持。

但是现有的夹具在使用时，大多通过人工手动调节夹板来对工件进行夹紧，夹持效率低，而且两块钢板在夹紧后，难以对两块钢板的高度进行调节，若两块钢板在不同高度下完成对接并进行后续焊接时，也会造成钢板焊接质量下降等问题，而且现有的夹具在使用后，难以对夹持零件进行遮挡和防护，容易出现受损现象。因此，本领域技术人员提供了一种应用于塔脚自动化焊接的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于塔脚自动化焊接的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于塔脚自动化焊接的夹具，包括工作台，所述工作台的两侧均开设有滑槽，且工作台的上方覆盖有传动装置，所述工作台的前表面中部固接有控制器，且工作台的上表面横向开设有限位槽，所述限位槽的上方安装有夹持机构，所述工作台的内部安装有调节机构；

所述传动装置包括第二转轴、从动滚筒、输送带、第一齿块、第二齿块、防护罩、安装箱、主动滚筒和第一转轴，所述安装箱固接在工作台的外侧壁上，且安装箱的顶部为无盖状，所述安装箱的外侧固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端贯穿安装箱的外侧并连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套接有主动滚筒，且第一转轴的前侧处安装有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套接有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒的外部套接有输送带，所述输送带的外部等距固接有第一齿块，且输送带的上方安装有防护罩，所述防护罩的下表面等距固接有第二齿块；

所述夹持机构包括第一支架、固定架、限位圈、电动推杆、第二支架、防护箱、放置筒、夹持框和限位块，所述固定架的两端分别固接有第一支架和第二支架，且固定架的外部活动套接有两个限位圈，两个所述限位圈的下表面均固接有防护箱，且两个所述限位圈的上表面均固接有电动推杆，所述防护箱的底部活动贯穿有放置筒，所述放置筒的底端固接有夹持框，所述夹持框的下表面固接有限位块；

所述调节机构包括安装管、螺纹杆、第二锥齿轮、衔接杆和第一锥齿轮，所述衔接杆的一端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹套接有安装管，且螺纹杆的底端通过轴承转动连接在工作台的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴的两端均通过轴承转动连接在安装箱的内壁两侧处，所述第一转轴的一端通过轴承转动连接在安装箱的内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述第一齿块和第二齿块相互咬合，相邻所述第一齿块之间的距离与相邻所述第二齿块之间的距离相同。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩的上表面中心固接有把手，且防护罩为“凵”型结构，所述防护罩的内壁两侧均固接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。