[发明专利]一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法

权利要求书

1.一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，将锰铁尾矿石与石英砂尾矿进行粉碎，加工成粉末状；

步骤B，粉末状锰铁尾矿混合温水进行搅拌，且搅拌期间陆续加入絮凝剂，制成锰铁超细尾泥备用；

步骤C，分别将矿渣粉、石英砂尾矿和脱硫石膏依次放入搅拌机，搅拌混合3小时，再加入锰铁超细尾泥搅拌混合1小时，即得复合矿物掺合料。

2.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述矿渣粉为水淬高炉矿渣粉，且矿渣粉、石英砂尾矿和脱硫石膏的质量份数比是3:2:2。

3.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述石英砂尾矿为石英矿石开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥，其中尾砂含量≧87.3％，石英砂尾矿成份百分质量含量：二氧化硅85.2％，三氧化二铝10％，三氧化二铁3％，余量钙，铁。

4.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述絮凝剂通过去离子水、丙烯酰胺、丙烯酸、氢氧化钠、硅藻和聚合氧化铁按照质量份数比1:3:4:2:5:3混合制成。

5.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述脱硫石膏由脱硫灰与水混合后晾干制成，脱硫灰为工业废气经半干法或干法脱硫后产生的工业废弃物。

6.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述步骤A中锰铁尾矿石SiO2和Al2O3的总含量不低于70％。

7.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述步骤B中粉末状锰铁尾矿、温水与絮凝剂的质量份数比是5:3:2。

8.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述步骤B中每次加入的絮凝剂是粉末状锰铁尾矿质量份数的1/6，且时间间隔是15min/次。

9.根据权利要求1所述的一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述步骤C中矿渣粉、石英砂尾矿和脱硫石膏投入搅拌机的间隔时间是1小时。