[发明专利]一种钢瓶充气气密检测一体化装置

说明书

本申请公开了一种钢瓶充气气密检测一体化装置，包括充气检测装置、钢瓶夹持装置、钢瓶输送装置、控制箱，所述控制箱控制钢瓶输送装置将待处理钢瓶输送至指定位置后，由钢瓶夹持装置将钢瓶移动至充气检测装置进行充气、气密性检测处理。本申请结构设计合理、操作简便、占地面积小，可实现钢瓶的自动一体化充气、气密性检测，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。

技术领域

本申请涉及钢瓶充气检测技术领域，具体涉及一种钢瓶充气气密检测一体化装置。

背景技术

钢瓶是用来贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶在使用前需要对其充入对应的气体，现有的充气装置无法实现对钢瓶充气口的自动对嘴，需要辅助工具或人工进行辅助，增加了工作量。同时，作为一种承受压力的容器，生产过程中需要对其进行气密性检测。现常采用的是水压测试方法，即将充气的钢瓶浸入水箱中，检查是否有气泡产生，现存的试验装置均不同程度地存在使用操作不便、测试效率低等缺陷和不足，无法实现自动化大规模生产。针对此，本发明设计了一种钢瓶充气气密检测一体化装置，以解决上述问题。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种钢瓶充气气密检测一体化装置，以解决上述背景技术中所提出的不足之处。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种钢瓶充气气密检测一体化装置，包括充气检测装置、钢瓶输送装置、钢瓶夹持装置、控制箱，所述控制箱设置在充气检测装置右侧，所述控制箱与充气检测装置连接，所述钢瓶输送装置设置在充气检测装置后方，所述钢瓶输送装置与控制箱连接，所述钢瓶夹持装置设置在充气检测装置后方且位于钢瓶输送装置上方，所述钢瓶夹持装置与控制箱连接。

进一步的，所述充气检测装置包括测试架外框架、水箱、钢瓶放置架、充气装置、内框架，所述水箱设置在测试架外框架底部，所述水箱的上方设有可沿水箱内壁垂直方向移动的内框架，所述充气装置设置在内框架上端，所述钢瓶放置架设置在内框架下端，钢瓶在充气完成后随内框架整体下降至水箱中进行气密性检测。

进一步的，所述钢瓶输送装置包括输送链、皮带输送机、运送小车、钢瓶，所述输送链上设置有多个供钢瓶移动的运送小车，以将钢瓶运送至相应位置进行充气检测；所述皮带输送机设置在输送链的中心线上方，用于充气检测完成后钢瓶的运输。

进一步的，所述钢瓶夹持装置包括钢瓶夹具、水平移动导轨、垂直移动导轨，所述钢瓶夹具位于垂直移动导轨下端，所述钢瓶夹具与垂直移动导轨连接，所述水平移动导轨活动安装在垂直移动导轨上。

更进一步的，内框架在水箱中的进出通过升降气缸驱动实现。

更进一步的，钢瓶夹持装置上的水平方向移动通过垂直移动导轨上的伺服电机驱动，水平方向移动通过垂直移动导轨上端的气缸驱动。

更进一步的，皮带输送机两侧设置有挡板以防止钢瓶传输过程中的倾倒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效益：充气、检测一体化工作台的设置是钢瓶在充气完成后即可进行气密性检测，有利于提高工作效率；钢瓶夹具所采用的双夹具一气缸结构，不仅夹持牢靠，受力均匀并且不会对气瓶造成任何损伤；整条生产线设计合理、结构简单、便于操作、占地面积小，过程中钢瓶处于平稳状态，不会造成任何损伤，有利于实现大规模自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本申请的一体化装置的整体结构示意图；

图2所示为本申请的一体化装置的充气检测装置示意图；

图3所示为本申请的一体化装置的钢瓶夹持装置示意图；