[发明专利]一种重塑法生产PVC-O管的工艺

权利要求书

1.一种重塑法生产PVC-O管的工艺，其特征在于：包括用于重塑法生产PVC-O管的生产设备，所述生产设备具体包括设备机架、模具、液压系统、升降系统、水路系统、冷却系统和电器系统七部分。

2.根据权利要求1所述的一种重塑法生产PVC-O管的工艺的生产设备，其特征在于：所述设备机架主要用于对模具、液压系统、升降系统、水路系统、冷却系统和电器系统的支撑。

3.根据权利要求1所述的一种重塑法生产PVC-O管的工艺的生产设备，其特征在于：所述模具是制作重塑法PVC-O管的核心部分，PVC重塑管外形的各种尺寸都由此决定。

4.根据权利要求1所述的一种重塑法生产PVC-O管的工艺的生产设备，其特征在于：所述液压系统主要负责模具的开合模及给升降系统提供动力；所述升降系统主要负责模具的升降。

5.根据权利要求1所述的一种重塑法生产PVC-O管的工艺的生产设备，其特征在于：所述水路系统和冷却系统是重塑管生产工艺中的关键环节，主要负责对PVC毛坯管的加热吹胀与冷却定形。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种重塑法生产PVC-O管的工艺的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)上件：通过机械手抓取PVC毛坯管，并把其放入主模具内；

(2)主模具下降：当电器系统的传感器感应到PVC毛坯管到位后，控制液压系统工作，液压系统驱动升降系统工作，使主模具下降到合模位；

(3)合模:当主模具下降到合模位后，这时机头模具在液压系统的动力驱动作用下进行合模；

(4)进热水：当机头模具和主模具合模到位后，水路系统在电器系统的驱动控制下分别对模具内PVC毛坯管的内外壁通入91-100摄氏度的热水进行加热，当PVC毛坯管的温度达到玻璃化温度时，这时通过水路系统在PVC毛坯管的内部通入高压热水对PVC毛坯管进行吹胀，实现PVC毛坯管轴向和径向的双向拉伸，使PVC毛坯管外壁与模具的内腔紧密贴合；

(5)冷却：当PVC毛坯管外壁与模具的内腔完全贴合，冷却系统在电气系统的驱动控制下，开始对PVC毛坯管管材内部通入冷水。对管材进行冷却定形；

(6)分模：当PVC毛坯管完成冷却定形后，机头模具在液压系统提供的动力驱动下进行分模，同时液压系统驱动升降系统工作，使主模具上升到位；

(7)取件入库：当分模完成后，机械手从主模具中抓取加工完成的PVC管材并放到周转车内，工序结束。