[发明专利]一种隔热板材结构、烘干设备

说明书

本发明公开了一种隔热板材结构，其包括：第一板材部件，所述第一板材部件包括多块具有隔热功能的第一板材，相邻的所述第一板材通过第一企口结构搭接而成；第二板材部件，所述第二板材部件包括多块具有隔热功能的第二板材，相邻的所述第二板材通过第二企口结构搭接而成；隔热层，所述隔热层设置在第一板材部件和第二板材部件之间。通过应用本发明提供的隔热板材结构，将现有技术中通过板材结构散热的途径主要由三点变成了一点：即①设备内高温→岩棉→设备外常温；最终由本发明提供的隔热板材结构制成的烘干设备综合散热能耗占比由25％降低到15％以下。

技术领域

本发明涉及表面涂装烘干设备技术领域，更具体的说是一种隔热板材结构、烘干设备。

背景技术

目前在表面涂装烘干设备行业中，烘干设备能耗主要由四大部分组成：工件4 涂料吸热后烘干固化、输送工件的载具吸热、烘干设备散热、进出口的换气散热。分别占比为：工件吸热45％、烘干设备散热25％、载具5吸18％、进出口换气散热 12％。

能耗占比说明：

①工件吸热：为了使工件表面的涂料烘干固化，带涂料的工件进入烘干设备吸热升温到工艺温度涂料完成固化。

②烘干设备散热：因烘干设备内部属于高温环境，烘干设备外部属于常温环境，存在温差，所以烘干设备在持续散失热量。

③载具吸热：起承载及输送工件的治具，因随工件一起进入烘干设备，所以会吸收一定的热量。

④进出口换气散热：工件时时刻刻在进出烘干设备，工件所带入冷空气及带出的热空气持续在交换热量。烘干设备组成如附图1所示。

其中，工件4吸热的能耗为有效能耗，载具吸热及进出口换气散热为无效能耗，它们由多种因素影响，与本专利无关，不在本专利叙述。而烘干设备的散热也为无效能耗，此能耗的损失虽不可避免，但可以通过结构的创新达到降低能耗的目的。

目前市面上一般的烘干设备都是用热压胶合成型的岩棉板2，采用企口结构插接拼装而成。如附图2所示：

采用图2所示的板材结构制作而成的烘干设备，一般都会存在：

1)拼接缝隙3；

2)铁板1包覆的拼接企口结构在铁板处由内到外行成的传热热桥。而以上 2点，都会在烘干设备运行时，持续的向外散热热量。

所以目前烘干设备散热途径主要由三点组成：

①设备内高温→岩棉→设备外常温；

②设备内热气→缝隙→设备外常温；

③设备内高温→铁板→设备外常温。

注：岩棉的传热系数为：0.036–0.041W/(M*℃)；

空气的传热系数为：0.026–0.032W/(M*℃)；

铁板的传热系数为：80W/(M*℃)。

发明内容

本发明提供一种隔热板材结构、烘干设备，以期解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种隔热板材结构，包括：第一板材部件，所述第一板材部件包括多块具有隔热功能的第一板材，相邻的所述第一板材通过第一企口结构搭接而成；第二板材部件，所述第二板材部件包括多块具有隔热功能的第二板材，相邻的所述第二板材通过第二企口结构搭接而成；隔热层，所述隔热层设置在第一板材部件和第二板材部件之间。

在一些实施例中，所述第一企口结构和第二企口结构相错位设置。

在一些实施例中，所述第一板材部件和第二板材部件粘接在隔热层的两侧。