[发明专利]一种改善车削性能的SY740圆棒及其制备方法

说明书

本发明涉及一种改善车削性能的SY740圆棒，组分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和铁，其中，碳元素含量为0.36％‑0.40％，硅元素含量为0.13％‑0.16％，锰元素含量为0.5％‑0.8％，磷元素含量小于或等于0.025％，硫元素含量为0.08％‑0.20％，铬元素含量为0.09％‑0.11％，余量为铁。制备方法，包括加热、除磷、轧制、倍尺飞剪、分段和精整，其中在加热工序中，将钢材投入加热炉中进行加热，钢材在加热炉中的加热过程包括预热段、加热段和均热段，加热段包括第一加热段和第二加热段，提高第二加热段的温度和均热段的温度。本发明通过增加硫含量并提高加热炉内的加热温度，解决了SY740圆棒表层组织不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，更具体地说，它涉及一种改善车削性能的SY740圆棒及其制备方法。

背景技术

SY740非调质钢主要应用于活塞杆的制备。活塞杆是支持活塞做功的关键连接部件，主要应用在油缸和气缸的运动执行部件中，是一个运动频繁的运动部件。以液压油缸为例，SY740非调质钢的质量好坏将直接影响到液压油缸的寿命和使用可靠性。使用SY740非调质钢来生产活塞杆的要求高，其表面粗糙度的要求为Ra0.4-0.8μm，加工难度大，在车削过程中存在烧刀的现象，导致活塞杆的生产效率大幅度下降，刀具的损耗严重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种改善车削性能的SY740圆棒及其制备方法，通过增加硫含量并提高加热炉内的加热温度，解决了SY740圆棒表层组织不均匀的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改善车削性能的SY740圆棒，组分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和铁，其中，碳元素含量为0.36％-0.40％，硅元素含量为0.13％-0.16％，锰元素含量为0.5％-0.8％，磷元素含量小于或等于0.025％，硫元素含量为0.08％-0.20％，铬元素含量为0.09％-0.11％，余量为铁。

在其中一个实施例中，碳元素含量为0.38％，硅元素含量为0.15％，锰元素含量为0.7％，磷元素含量小于或等于0.025％，硫元素含量为0.08％-0.20％，铬元素含量为0.1％，余量为铁。提高硫含量，改善SY740圆棒的加工性能。

一种改善车削性能的SY740圆棒的制备方法，包括加热、除磷、轧制、倍尺飞剪、分段和精整，

加热：将钢材投入加热炉中进行加热，钢材在加热炉中的加热过程包括预热段、加热段和均热段，加热段包括第一加热段和第二加热段，提高第二加热段的温度和均热段的温度；

除磷：对从加热炉出来的钢材进行高压水除磷，利用高压水对钢材进行除磷；

轧制：对除磷后的钢材依次进行粗轧、中轧和精轧得到圆棒；

倍尺飞剪：对轧制后的圆棒进行飞剪倍尺分段后在冷床上进行冷却；

分段：冷却后的圆棒通过热锯定尺分段，然后通过定尺机定尺后用砂轮锯分段；

精整：对分段后的圆棒进行精加工和探伤。

在其中一个实施例中，在加热工序中，第二加热段的温度为1160-1200℃。

在其中一个实施例中，在加热工序中，均热段的温度为1140-1180℃。第二加热段和均热段的温度接近，减小钢材温度的偏差，使钢材的表层硬度均匀化。