[发明专利]一种用于铝材轴心孔加工的钻床

说明书

本发明公开了一种用于铝材轴心孔加工的钻床，本发明涉及钻床技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的表面固定连接有数据箱，所述控制箱的底部固定连接有钻头，所述支柱的下方位置固定连接有置物座，所述置物座的顶部安装有加工机构，所述加工机构包括连接机构，所述连接机构的底部与置物座的顶部紧密接触，所述连接机构包括柱体。该铝材轴心孔加工的钻床，通过连接机构、负压机构和夹持机构等机构的配合使用，解决了现有的铝材加工钻床无法准确地加工柱状铝材的轴心孔，并且，对于铝材这种较软的金属，没有较好的夹持装置，易造成材料表面变形的问题。

技术领域

本发明涉及钻床技术领域，具体为一种用于铝材轴心孔加工的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，其结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具后，可用于扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工工艺。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。基于上述描述本发明人发现，现有的铝材加工钻床主要存在以下不足，例如：

无法准确地加工柱状铝材的轴心孔，并且，对于铝材这种较软的金属，没有较好的夹持装置，易造成材料表面变形。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝材轴心孔加工的钻床，解决了现有的铝材加工钻床无法准确地加工柱状铝材的轴心孔，并且，对于铝材这种较软的金属，没有较好的夹持装置，易造成材料表面变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铝材轴心孔加工的钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的表面固定连接有数据箱，所述控制箱的底部固定连接有钻头，所述支柱的下方位置固定连接有置物座，所述置物座的顶部安装有加工机构，通过连接机构、负压机构和夹持机构等机构的配合使用，解决了现有的铝材加工钻床无法准确地加工柱状铝材的轴心孔，并且，对于铝材这种较软的金属，没有较好的夹持装置，易造成材料表面变形的问题；

所述加工机构包括连接机构，所述连接机构的底部与置物座的顶部紧密接触，所述连接机构包括柱体，所述柱体的表面开设有腔体，所述柱体的底部固定连接有锁定机构，所述柱体通过锁定机构与置物座固定连接，所述柱体的内侧面固定连接有容液环，所述柱体的顶部固定连接有密封环。

优选的，所述连接机构的表面固定连接有负压机构，所述连接机构的内侧面固定连接有夹持机构，所述连接机构的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有冷却机构。

优选的，所述锁定机构包括弹性杆和滑槽，所述弹性杆与柱体的底部转动连接，所述弹性杆的表面转动连接有弯杆，所述弯杆的数量为两个，且两个弯杆相对面的中间位置固定连接有弹簧，所述滑槽设置在置物座的顶部位置，当加工铝材轴心孔时，这道工艺对定心的要求高，本装置中通过锁定机构达到精准对心的目的，首先将连接机构的弹性杆与置物座的滑槽相对，压缩弹簧，将弯杆放置在滑槽内部，由于弯杆具有弹性，当弯杆滑出滑槽后，锁定装置，使得装置准确对心。

优选的，所述负压机构包括气囊，所述气囊的表面与柱体的底部固定连接，当钻头钻孔时，会产生切屑，这些切屑如果不及时处理，将会阻碍钻头工作，同时可能造成加工表面的磨损，通过抽气管，抽出气囊中的气体，使得气囊内部生产一定负压，与固定块固定连接的冷却机构通过开孔将切屑吸收到气囊的内部，并通过固定条限位，滤板的作用是防止切屑堵塞连接块。

优选的，所述气囊的内侧面固定连接有固定条，所述气囊的表面固定连接有连接块，所述气囊与连接块交接处固定连接有滤板，所述连接块的表面固定连接有抽气管。