[发明专利]一种多段式散热片定位定量制作工艺及其工装

说明书

本发明提供了一种多段式散热片定位定量制作工艺及其工装，本发明提供的一种多段式散热片定位定量制作工装，包括机床本体，驱动机构，辊压组件，移动组件，送料组件和控制系统；本发明提供的一种多段式散热片定位定量制作工艺，对多段式散热片定位定量制作工装进行了应用，提高了产品生产效率，解决了难以控制每段螺旋散热片的散热翅片数量、保证相邻散热翅片之间的距离的问题。

技术领域

本发明涉及金属散热管加工设备技术领域，具体而言，涉及一种多段式散热片定位定量制作工艺及其工装。

背景技术

螺旋散热片管是一种高效传热元件，是为了提高换热效率，通常在散热管的表面通过绕设散热片，增大散热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，它的传热面积为散热管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。目前，螺旋散热片管作为换热元件广泛应用在各个换热环境中，如在重卡汽车转向系统中，通过螺旋散热片管作为转向系统中油路的冷凝管，对转向系统中回油进行散热，由于重卡汽车转向系统装配环境的特殊性，与普通螺旋散热片管不同的是，该螺旋散热片管的螺旋散热片需分段配置于散热管，且每段螺旋散热片所需的散热翅片数量不同，在传统对该多段式螺旋散热片管的制造工艺中，使用绕线机配合人工的方式进行加工，通过人工测量尺寸来对螺旋散热片制作过程中的片数和长度距离加以控制，从而难以控制每段螺旋散热片的散热翅片数量、保证相邻散热翅片之间的距离一致，其生产效率较低，且生产出的多段式螺旋散热片管成品率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多段式散热片定位定量制作工艺及其工装，以解决背景技术中提出的问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种多段式散热片定位定量制作工艺，包括以下步骤：

S1.选用金属材料的管件作为散热管，将散热管切割为标准长度；

S2.对散热管切口处进行倒角，去除散热管切口处毛刺；

S3.选用条形金属带作为散热片，定位确认散热管散热片的数个起始绕制点，使用多段式散热片定位定量制作工装依次将条形金属带于起始绕制点处绕制于散热管外壁，形成数段螺旋状的散热片；

S4.将绕制后的散热片两端焊接固定；

S5.散热管两端分别焊接接头；

S6.检测散热管的密封性。

一种多段式散热片定位定量制作工装，包括机床本体，驱动机构，辊压组件，移动组件，送料组件和控制系统；

所述驱动机构配置于机床本体的一侧，所述控制系统连接驱动机构，驱动机构配置有传动轴，该传动轴沿x轴向设置，传动轴远离驱动机构的一端配置有用于固定散热管的卡盘；

所述移动组件包括转动配置于机床本体的丝杆，以及沿x轴滑动配置于机床本体的移动座，所述丝杆沿x轴向设置，丝杆上配置有套件，该套件与移动座连接，所述丝杆与传动轴之间配置有传动件，该传动件用以带动丝杆与传动轴同步转动；

所述辊压组件包括配置于移动座上的支座，支座沿z轴向配置有用于支撑散热管的通孔以及用于辊压金属带于散热管外壁形成螺旋散热片的压轮，该通孔与传动轴位于同一轴线上；

所述送料组件用于给辊压组件传送金属带。

所述机床本体沿x轴向配置有基管，所述基管配置有数个定位卡件，所述支座配置有与定位卡件相匹配的定位卡扣，该定位卡扣用以配合定位卡件确定绕制每段螺旋散热片的起始位置。所述定位卡件滑动配置于基管，定位卡件配置有用于使其固定于基管的锁紧件。

所述送料组件包括导料件以及材料放置架，所述机床本体一侧外壁沿x轴向配置有导轨，所述物料放置架滑动配置于导轨，且物料放置架与移动座相连，物料放置架转动配置有用于放置金属带的卷料盘；