[发明专利]一种电缆附件安装加热校直系统

说明书

本发明公开一种电缆附件安装加热校直系统，包括夹管和夹紧装置，所述夹管由上夹具和下夹具组成，当上夹具和下夹具连接时形成将电缆芯夹持较直的夹持空间，在所述夹管设置加热装置；所述夹紧装置固定在所述夹管外侧。本发明结构简单，操作方便快捷，且可重复使用，节省耗材，大大提高电缆加热校直的工作效率，省时省力，携带方便，效果显著，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及高压输电电缆附件安装技术领域，具体为一种电缆附件安装加热校直系统。

背景技术

加热校直工艺是电力电缆附件安装中极为重要的一道工序，其目的是消除电缆本体弯曲及绝缘回缩的机械应力。电缆生产存放过程会因巨大的外力影响产生弯曲的机械应力，呈弯曲状，根据电缆接头的安装工艺要求以及电缆长久稳定运行的要求，电缆接头附件安装前必须对电缆本体的机械应力进行消除，确保中间接头及接头两端相邻的电缆保持一条直线。同时加热校直可以加速电缆绝缘回缩，消除因绝缘回缩致使主体(应力锥)内半导电断口搭接长度等关键尺寸在接头安装后发生大的变化而产生的安全隐患。如果电缆弯曲，不仅导致附件安装过程中电缆处理尺寸产生较大偏差，不能满足接头安装工艺的严格要求，严重时电缆弯曲使电缆本体与应力锥之间产生了气隙，气隙位置能承受的电场强度将明显降低，成为电缆接头的明显薄弱点，击穿、爆炸的几率将会大增。

现有的加热校直工艺是电缆剥除铝护套后在电缆阻水带上绕包适量橡皮带(可用阻水带代替)，外径略比开边圆夹管内径大，然后采用开边圆夹管(或角钢)按照弯曲方向压紧用铁丝挷扎固定，在圆夹管表面均绕包发热带加热校直。同时用一感温探头放置于阻水带层内，以控制加热机保持设定好目标温度持续输出热功率，再用保温毯包裹整开边圆夹管。从而控制电缆本体温度在设定温度的要求保持所需的时间。然后停止加热后自然冷却到室温。上述加热校直工艺流程复杂繁琐及专用器具复杂，加温带绕包间隙多大、感温探头放置位置各凭经验。开边圆夹管(或角钢)采用铁线挷扎，松紧度控制难度大。保温毯如何包裹等没有规范的工艺流程。相当多的施工队伍一直以来对加热校直这个工艺往往知其然，不知所以然；由于工艺及专用器具工序流程复杂，造成施工人员不懂其操作细节，长期一线施工经验告诉我们往往因加热控制方面的疏忽，轻则加热效果不佳，机械应力没有消除，重复返工，延误工期；重则电缆过火，损坏电缆半导电层、绝缘层，甚至是电缆报废都不是罕见的事情。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种电缆附件安装加热校直系统，解决了现有加热校直工艺容易因操作工序错漏而造成加热效果不佳，机械应力没有消除，重复返工，延误工期或者电缆过火，损坏电缆半导电层、绝缘层，甚至是电缆报废的问题。

本发明解决其技术问题所采用技术方案为：一种电缆附件安装加热校直系统，包括夹管和夹紧装置，所述夹管由上夹具和下夹具组成，当上夹具和下夹具连接时形成将电缆芯夹持较直的夹持空间，在所述夹管设置加热装置；所述夹紧装置固定在所述夹管外侧。

所述夹管的夹持空间内侧壁上设置温度传感器，所述温度传感器和加热装置分别与控制器连接。

所述夹管的外壁包裹保温毯。

所述夹紧装置包括基座、锁片和手柄，所述基座设置有容纳夹管的施压腔，所述锁片可上下活动地安装在所述基座的施压腔上方，所述手柄安装在所述基座上，手柄通过连杆机构连接所述锁片并驱动所述锁片上下活动，使所述锁片向基座的施压腔内夹持所述夹管接触施压；所述基座上设有固定所述锁片的锁紧块。

所述夹紧装置的数量为两个或以上，两个所述夹紧装置分别设置于所述夹管的两端。

所述上夹具和下夹具呈轴心对称设置，所述上夹具和下夹具别是由同心设置的外侧圆弧面和内侧圆弧面通过连接端面连接组成。

所述外侧圆弧面和内侧圆弧面之间的夹层内设置加热装置，所述加热装置紧贴所述内侧圆弧面，用于对内侧圆弧面进行加热，以便将热量传递到电缆芯，以利于在夹紧装置的收紧加压下将电缆芯较直。

所述加热装置可以是盘在所述内侧圆弧面内表面的电热丝。