[发明专利]一种具有除尘功能的塑胶加工活性炭吸附装置

说明书

本发明公开了一种具有除尘功能的塑胶加工活性炭吸附装置，具体涉及吸附装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内部底面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有搅拌机构，所述吸附机构的上方设置有排气座，所述箱体的两侧设置有对称的循环机构，所述循环机构包括水泵，所述水泵安装于箱体，所述箱体的底部连通有第一导管，所述第一导管的底部穿设于箱体的侧壁延伸至搅拌机构的内部，所述水泵的顶部连通有第二导管，所述第二导管的顶部连通有第三导管。本发明通过设置循环机构，经水泵将液体从第一导管、第二导管和第三导管送至搅拌机构中，经吸附机构和滤网进行过滤，从而将产生的废气和杂质烟尘进行过滤除杂，达到净化废气的作用。

技术领域

本发明涉及吸附装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有除尘功能的塑胶加工活性炭吸附装置。

背景技术

随着科学的发展，橡胶制品已经成为生活中常用的一种工业用品，随着现代化工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品的种类繁多，但其生产工艺过程却基本相同，现有的橡胶制品的原料通常为固体橡胶，固体橡胶依次经由塑炼、混炼、成型、硫化后形成成品，活性炭吸附装置是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点，该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用，活性炭吸附装置可应用于化工厂、医药生产厂、食品酿造厂及冶金等行业，用于净化工业生产中的废气。

塑炼过程中，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性装填转变为可塑状态。混炼就是讲塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中。成型阶段一般采用压延成型、压出成型和模压成型，压延成型是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片；压出成型是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下通过何种各样的口型进行连续造型，模压成型就是用模压的方法来制造某些形状复杂的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型，成型阶段通常采用成型机组来进行成型，而在成型过程中，通常需要对成型机组中的模具进行加热处理。

由于橡胶通常采用固体橡胶制作而成，而在对橡胶或橡胶半成品进行加热处理时，橡胶或橡胶半成品中的部分组分将受热分解、并释放出有害气体，且还伴随一些粉尘，而现有的装置未设置任何的回收装置对释放出的有害气体以及粉尘进行吸收、处理，而是直接排放入空气中，严重污染了空气，对施工人员的身体造成一定的伤害，存在可改进之处。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有除尘功能的塑胶加工活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的塑胶加工活性炭吸附装置，包括箱体，所述箱体的内部底面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有搅拌机构，所述吸附机构的上方设置有排气座，所述箱体的两侧设置有对称的循环机构，所述循环机构包括水泵，所述水泵安装于箱体，所述箱体的底部连通有第一导管，所述第一导管的底部穿设于箱体的侧壁延伸至搅拌机构的内部，所述水泵的顶部连通有第二导管，所述第二导管的顶部连通有第三导管，所述第三导管的底端延伸至搅拌机构的内部，所述箱体的底部设置有输送单元，所述输送单元延伸至搅拌机构的内部，所述排气座的两侧贯穿开设有出气孔。

进一步的，所述搅拌机构包括电机，所述电机安装于箱体的内壁底面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述电机的上方设置有储液槽，所述转轴的顶端穿设于储液槽的底面延伸至储液槽的内部且固定连接有对称的叶片。

进一步的，所述输送单元包括输送导管，所述输送导管的一端穿设于箱体的侧壁和储液槽的底面延伸至储液槽的内部，所述输送导管安装有阀门。

进一步的，所述储液槽的内壁两侧设置有对称的固定块，两个所述固定块的上方设置有滤网。