[发明专利]一种防老化线缆的制备方法

权利要求书

1.一种防老化线缆的制备方法，包括铜芯、内衬和胶套，其特征在于：所述胶套包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯13-15份、氧化镁1.3-1.5份、硬脂酸0.9-1.1份、紫外线吸收剂7-9份、导热硅胶10-15份、硫化剂1.3-1.5份、辅助硫化剂3-5份、氯化石蜡0.3-0.5份、改性碳纳米管15-16份、防老化剂1-4份、阻燃剂3-7份和硬脂酸钠15-17份；

所述内衬包括导热矽胶布、细钢丝、导热硅胶。

2.根据权利要求1所述的一种防老化线缆，其特征在于：所述胶套包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯15份、氧化镁1.5份、硬脂酸1.1份、紫外线吸收剂8份、导热硅胶15份、硫化剂1.5份、辅助硫化剂5份、氯化石蜡0.5份、改性碳纳米管16份、防老化剂3份、阻燃剂7份和硬脂酸钠16份；

所述内衬包括导热矽胶布、细钢丝、导热硅胶。

3.根据权利要求1或2所述的一种防老化线缆，其特征在于：所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-9与紫外线吸收剂RMB混合而成，所述紫外线吸收剂UV-9与紫外线吸收剂RMB的混合比例为3:7。

一种防老化线缆的制备方法，其包括以下步骤：

S1、配料：按重量份数配备原料；

S2、制料：通过切粒机把备好的原料进行分类制粒；

S3、混料：通过密封式炼胶机对氯化聚乙烯和导热硅胶进行混炼200s，密封式炼胶机温度控制在110℃，然后依次向密封式炼胶机加入氧化镁、硬脂酸、紫外线吸收剂、氯化石蜡、改性碳纳米管、防老化剂、阻燃剂和硬脂酸钠，并继续混炼245s，密封式炼胶机的温度调控至130℃，最后，等待混炼物料冷却至100℃，再向密封式炼胶机内部加入硫化剂和辅助硫化剂，混炼60s，温度保持在100℃；

S4、包覆：利用包覆机把导热矽胶布和六根细钢丝依次包覆于铜芯的外部形成集束加强铜芯，再通过电缆成缆机把导热硅胶覆设于集束加强铜芯的外部形成集束铜芯；

S5、成型：利用电缆成缆机把混炼完成的胶套原料覆设于集束铜芯外部并冷却定型；

S6、包装：利用线缆盘卷设备和包装设备对成型的线缆进行盘卷、包装。