[发明专利]一种用于电池极片加工的全自动切膜机

说明书

本发明提供一种用于电池极片加工的全自动切膜机，包括主体、原料卷轴、废料卷轴、支架，所述主体两侧内壁上固定设有支架，且主体左侧的支架末端上设有可转动的原料卷轴，同时主体右侧的支架末端上设有可转动的废料卷轴，并且主体右侧支架下方设置有一块延伸至主体内部的导料板，所述主体顶部中心嵌入设置有切模板，且切模板左侧的主体内壁中嵌入有导料轴，同时导料轴对向的主体顶部设有捅料转轴，所述切模板后方的主体上设有与切模板面积相同的切模装置，本发明提供一种用于电池极片加工的全自动切膜机为解决现有切膜机不能针对不同型号电池所需的极片进行调整切模，且切出来的极片边缘过于锋利不利于安装人员后期组装的问题。

技术领域

本发明涉及切模机领域，尤其涉及一种用于电池极片加工的全自动切膜机。

背景技术

电池是日常生活中日常消耗品，且电池品种型号繁多，这样使得电机两极的极片在加工切割时需要使用不同型号的模切机加工不同型号的膜片的大小，且现有模切机切割出来的极片边缘过于锋利不利于后期对电池的组装，同时半自动的模切机在送料过程中存在对工人产生伤害的风险。。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于电池极片加工的全自动切膜机，以解决现有切膜机不能针对不同型号电池所需的极片进行调整切模，且切出来的极片边缘过于锋利不利于安装人员后期组装的问题。

本发明一种用于电池极片加工的全自动切膜机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种用于电池极片加工的全自动切膜机，包括主体、原料卷轴、废料卷轴、支架，所述主体两侧内壁上固定设有支架，且主体左侧的支架末端上设有可转动的原料卷轴，同时主体右侧的支架末端上设有可转动的废料卷轴，并且主体右侧支架下方设置有一块延伸至主体内部的导料板，所述主体顶部中心嵌入设置有切模板，且切模板左侧的主体内壁中嵌入有导料轴，同时导料轴对向的主体顶部设有捅料转轴，所述切模板后方的主体上设有与切模板面积相同的切模装置。

进一步的，所述主体内部开设有中空腔体，且中空腔体呈梯形设置，同时中空腔体底部设有一个可抽拉的成品箱，所述主体右侧内壁中设有电机，且主体内壁中设有两根延伸至废料卷轴轴心处的传动轴，同时传动轴末端与电机输出端啮合，所述主体顶部内壁中设有一实现导料轴与捅料转轴联动的驱动杆。

进一步的，所述切模板顶部均匀开设有膜片管开口，且膜片管开口中卡接有膜片管，所述切模板内部呈空心设置，且切模板两侧内壁上开设有活动开口，同时切模板内部设有可活动的膜片管板。

进一步的，所述膜片管板包括驱动环、连接管，所述驱动环的数量与膜片管的数量相同，且驱动环内侧设有驱动螺杆，并通过驱动螺杆使驱动环套接并限位在膜片管底部，同时驱动环通过固定管相互连接并形成膜片管板，所述膜片管板两侧设有延伸至活动开口外的延伸板，且延伸板顶部与活动开口顶部之间固定设有扩撑弹簧。

进一步的，所述膜片管顶部一侧内壁中轴承连接有模板固定转轴，且模板固定转轴一侧固定设有模板固定板，同时模板固定转轴底部的膜片管内壁中开设有与模板固定板大小一致的模板固定板槽，所述模板固定板槽底部的膜片管内壁中设有滚轮，且膜片管底部外壁开设有驱动螺杆槽，同时膜片管内壁中竖向设有螺杆，且螺杆与驱动螺杆、滚轮、模板固定转轴啮合。

进一步的，所述模板固定板顶部开设有模板螺槽。

进一步的，所述捅料转轴包括捅料柱，所述捅料转轴内部设有供捅料柱活动的空腔，且捅料柱顶部延伸至捅料转轴外，同时捅料柱底部设有比其直径大的限位板，并且限位板顶部与空腔内壁之间固定设有回位弹簧，所述捅料柱之间的间距与膜片管开口相同。

进一步的，所述切模装置包括液压伸缩装置、设备板，所述液压伸缩装置固定设置在切模装置底部，且液压伸缩装置底部与设备板固定呈一体，所述设备板内设有压膜柱，且压膜柱的数量及位置与膜片管开口相同。