[发明专利]PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法

说明书

本发明提供一种PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法，该漂浮体包括外壳体、底盖、注料口、聚氨酯泡沫及连接件；外壳体一端为圆弧形结构，所述外壳体的另一端通过所述连接件与所述底盖连接，所述底盖的中心处设有注料口；外壳体和所述底盖形成的腔体之中填充有聚氨酯泡沫。该漂浮体采用复合材料，抗冲击性更好；且具有很好的稳定性，不担心破损漏水，采用PDCPD材料本身具有优异的耐腐性能，同时PDCPD材料属于热固型高分子材料，相比较于传统热熔型材料，具有更好的低温力学性能。在冰水混合的低温水文环境下仍具有较好的强度，不易发脆；PDCPD材料和聚氨酯材料都适合于反应注射成型工艺；制品制作工序简单、生产速度快、生产能耗低、污染小。

技术领域

本发明具体涉及一种PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法。

背景技术

PDCPD材料是一种交联三维网状结构的热固性塑料，具有密度低、低温性能好、绝缘性能好、透波性好、抗冲击性强及耐腐蚀等诸多优点，已被广泛应用到车辆零部件、大型壳体、耐腐制件、军事装备等领域。

现今常用漂浮体一般是以塑、金属、砼等制成的，封闭的中空的漂浮物。缺点是：1)强度差、抗冲击能力差、易变形；2)遇破损、漏水则失能失效，无法工作；3)常年在液体介质中耐腐性差，需做耐腐处理；4)制作一次成型的大型漂浮体，相关生产装备的成本高。

因此急需开发设计一种结构简单、成本低廉、强度高、稳定性好的漂浮体。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法，该PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法，该PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法包括

该PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法具有的优点如下：

(1)复合材料，抗冲击性更好。PDCPD材料本身拥有较好的力学性能，且材料韧性好，内部填充低密度聚氨酯泡沫有一定的弹性。两种材料相结合，使漂浮体的抗冲击性更好。

(2)稳定性好，不担心破损漏水。因为内填充的低密度聚氨酯泡沫材料的密度仅为水密度的1/30，闭孔率超过95％，所以材料的漂浮性能非常好，而且即使破损或洞穿也仍然能提供足够浮力。因PDCPD材料为有一定强度的弹性材料，PDCPD单体即使发生破裂也不会产生崩裂，配合其它高强、高韧性材料(如芳纶、高分子量聚乙烯纤维等)、聚氨酯硬泡填充复合结构，制品出现破裂时会具有较好的保形性。

(3)PDCPD材料本身具有优异的耐腐性能。不需要额外做耐腐蚀处理，特别适合于海水和污水环境使用。利用PDCPD涂饰附着小性好优点，可进行各种外观装饰喷涂、刷涂。

(4)PDCPD材料属于热固型高分子材料，相比较于传统热熔型材料，具有更好的低温力学性能。在冰水混合的低温水文环境下仍具有较好的强度，不易发脆。

(5)PDCPD材料和聚氨酯材料都适合于反应注射成型工艺。凭借RIM的工艺优势，特别适合于以更低的装备、能耗投入制作单体重量大、尺寸大的漂浮体(如：冲锋舟、渔船、舟桥浮箱，大型浮标、工程船体等)。

(6)制品制作工序简单、生产速度快、生产能耗低、污染小。PDCPD外壳制作采用反应注射成型法成型，工序简单，生产效率高。PDCPD在聚合时放热，不像注塑工艺全程开启模具加温，制作同样的制品设备能耗更低，污染更小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：