[发明专利]一种微晶纤维素及其制备方法

说明书

一种微晶纤维素及其制备方法，所述微晶纤维素采用酸水解、过滤、洗涤、打浆和干燥等步骤制备而成，所述微晶纤维素原辅料化学相容性好，白度高，黑点少，理化性质好；其制备方法操作简单，有利于产业化生产。

技术领域

本发明属于医药化工领域，具体涉及一种微晶纤维素及其制备方法。

背景技术

微晶纤维素(MCC，Microcrystalline cellulose)，主要成分为以β-1，4-葡萄糖苷键结合的直链式多糖类物质，是天然纤维素经稀酸水解至极限聚合度(LOOP)的可自由流动的极细微的短棒状或粉末状多孔状颗粒，组成的白色、无臭、无味的结晶粉末。微晶纤维素广泛应用于制药、化妆品、食品等行业。

发明人经筛选发现现有技术的微晶纤维素存在原辅料化学相容性差，白度差，黑点多，功能性指标(流动性、可压性)差等问题。

专利申请CN104592400A公开了一种微晶纤维素的制备方法，具体公开了采用酸解，中和，压滤洗涤和干燥等步骤制备微晶纤维素，但发明人发现，采用该方法所制备的微晶纤维素存在原辅料化学相容性差，白度差，黑点多等缺点。

因此，仍需一种原辅料化学相容性好，白度高，黑点少的微晶纤维素及其制备方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种微晶纤维素及其制备方法。

第一方面，本发明提供一种微晶纤维素的制备方法。

一种微晶纤维素的制备方法，其包括以下步骤：

(1)酸水解：将植物纤维溶解浆与盐酸水溶液混合，于80℃-95℃的反应温度进行反应，得到酸水解混悬液；采用80℃-95℃的反应温度有利于减少微晶纤维素的黑点，提高白度。

(2)过滤、洗涤：将酸水解混悬液过滤，得滤饼，用水洗涤滤饼至pH为5.0-7.5，且电导率为75μS/cm以下；

(3)打浆：将洗涤后的滤饼与水混合，搅拌，得均匀分散液；

(4)干燥均匀分散液，得到所述微晶纤维素。

所述制备方法不包括加入碱，有利于提高微晶纤维素的纯度,提高原辅料化学相容性。在一些实施例中，所述制备方法不包括加入氨、胺或铵，有利于减少微晶纤维素中铵离子含量, 提高原辅料化学相容性。

所述反应温度可以为80℃-90℃，有利于减少微晶纤维素的黑点，提高白度。在更优选的实施例中，所述反应温度为80℃-85℃，有利于减少微晶纤维素的黑点，提高白度，同时有利于提高原辅料化学相容性。

所述盐酸水溶液中盐酸的浓度可以为0.1mol/L-1.0mol/L。在一些实施例中，以盐酸水溶液的总体积计，所述盐酸水溶液中盐酸的浓度为0.2mol/L-0.8mol/L。在一些实施例中，以盐酸水溶液的总体积计，所述盐酸水溶液中盐酸的浓度为0.4mol/L-0.7mol/L。在一些实施例中，以盐酸水溶液的总体积计，所述盐酸水溶液中盐酸的浓度为0.5mol/L-0.6mol/L。

所述植物纤维溶解浆与盐酸水溶液的比例可以为1g：12mL-1g：17mL。在一些实施例中，所述植物纤维溶解浆与盐酸水溶液的比例为1g：13mL-1g：16mL。

所述反应的时间可以为5分钟-200分钟。在一些实施例中，所述反应的时间为10分钟- 180分钟。在一些实施例中，所述反应的时间为20分钟-160分钟。在一些实施例中，所述反应的时间为30分钟-100分钟。在一些实施例中，所述反应的时间为40分钟-60分钟。