[发明专利]一种耐燃橡胶配件生产设备

说明书

本发明涉及一种耐燃橡胶配件生产设备，包括导向机构、冲切机构、动力机构，导向机构包括至少两根导向柱，冲切机构包括第一承压板、第二承压板、中部固定板、多组冲切套环模块，中部固定板与导向柱固定连接，每组冲切套环模块均包括一个内切割环、外切割环、支撑环，内切割环垂直固定在第二承压板的底面上，支撑环垂直固定在第一承压板的上表面，动力机构适于推动第一承压板和第二承压板移动。通过在冲切机构上设置冲切套环模块，切割过程中通过动力机构提供动力，支撑环上端对切割部位起到支撑作用，内切割环、外切割环、支撑环相互重叠互不接触，切割完毕时内切割环、外切割环均不会损伤支撑环。解决了传统切割中损伤刀片或支撑板的问题。

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，尤其是涉及一种耐燃橡胶配件生产设备。

背景技术

橡胶是有机易燃材料，危害安全，故如矿井用橡胶输送带及车船用各种橡胶制品，均要求具有难燃性及阻燃性能。阻燃性的橡胶有：氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯和硅橡胶等。将难燃聚合物与易燃橡胶并用可提高阻燃性，如聚氯乙烯与丁腈橡胶并用。提高硫化胶的交联密度也可以提高耐燃性。耐燃橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在生产加工过程中，需要根据实际需要来对橡胶进行切割。

目前在生产耐燃橡胶垫圈和垫板等配件时，需要在橡胶底部防止支撑板，在刀片切割时会与底部支撑板接触，支撑板太硬会损伤刀片，支撑板为木板或者塑料板时则会损伤支撑板，多次切割后需要更换支撑板，造成了浪费。因此需要一种耐燃橡胶配件生产设备，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种耐燃橡胶配件生产设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐燃橡胶配件生产设备，包括导向机构、冲切机构、动力机构，所述导向机构包括至少两根导向柱，每根所述导向柱的外部均套设有导向环，所述冲切机构包括第一承压板、第二承压板、中部固定板、多组冲切套环模块，所述中部固定板与所述导向柱固定连接，每组冲切套环模块均包括一个内切割环、外切割环、支撑环，所述外切割环垂直贯穿中部固定板的内部，所述内切割环垂直固定在所述第二承压板的底面上，所述支撑环垂直固定在所述第一承压板的上表面，所述动力机构适于推动第一承压板和第二承压板移动。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述内切割环、外切割环、支撑环的中轴线位于同一直线上。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述内切割环的横截面外圆半径小于所述外切割环的横截面内圆半径，所述支撑环的横截面外圆半径小于所述外切割环的横截面内圆半径，所述支撑环的横截面内圆半径大于所述内切割环的横截面外圆半径。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述动力机构包括第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的活动轴端与所述第一承压板的底部固定连接，所述第二液压缸的活动轴端与所述第二承压板的上表面固定连接。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述导向柱的两端分别固定有底板、顶板，所述第一液压缸安装在所述底板上，所述第二液压缸安装在所述顶板上。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述中部固定板的两侧均设置有振动电机。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述导向环上设置有固定夹。

优选地，上述的耐燃橡胶配件生产设备，其中所述固定夹的夹头处安装有橡胶压片。

本发明的有益效果是：通过在冲切机构上设置冲切套环模块，切割过程中通过动力机构提供动力推动第一承压板上移，并推动第二承压板下移，内切割环、外切割环、支撑环最终重叠于外切割环处，支撑环上端对切割部位起到支撑作用，内切割环、外切割环、支撑环相互重叠互不接触，切割完毕时内切割环、外切割环均不会损伤支撑环。解决了传统切割中损伤刀片或支撑板的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；