[发明专利]一种顶底板分离隔段快速施工方法及系统

说明书

本发明公开了一种顶底板分离隔段快速施工方法及系统，包括步骤一:第一单元段施工：安装第一单元段波形钢腹板，安装底板灌注小车系统，安装钢筋，灌注底板混凝土形成第一单元段槽形梁；步骤二：第二单元段施工：安装第二单元段波形钢腹板，移动底板灌注小车系统，安装钢筋，灌注底板混凝土形成第二单元段槽形梁；步骤三：第三单元段施工：安装第三单元段波形钢腹板，移动底板灌注小车系统，安装钢筋，待第一单元段顶板混凝土灌注张拉后，灌注混凝土形成第三单元段槽形梁，第一单元段安装顶板灌注小车系统，安装钢筋，灌注顶板混凝土形成箱梁，然后张拉。循环以上步骤。解决了施工设备庞大、挂篮重量大、施工复杂、施工时间长，施工造价高的问题。

技术领域

本发明涉及机械制造和土木技术领域，具体而言，涉及一种顶底板分离隔段快速施工方法及系统。

背景技术

在现有技术中，传统波形钢腹板PC连续梁的施工，都是采用“挂篮悬臂施工法”，进行悬臂灌注箱梁底板、顶板混凝土，每一次要同时完成：波形钢腹板的安装、底板混凝土和顶板混凝土的灌注。施工工序重多、复杂，施工时间长，每段15天；设备重量大，每套110吨。

综上所述，传统施工方案存在施工设备庞大，挂篮重量大、施工复杂、施工时间长，施工造价高的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种顶底板分离隔段快速施工方法及系统，以解决现有技术中传统施工方案存在施工设备庞大，挂篮重量大、施工复杂、施工时间长，施工造价高的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种顶底板分离隔段快速施工方法，包括如下步骤：步骤一:第一单元段施工：安装第一单元段波形钢腹板，安装底板灌注小车系统，安装钢筋，灌注底板混凝土形成第一单元段槽形梁。步骤二：第二单元段施工：，安装第二单元段波形钢腹板，移动底板灌注小车系统，安装钢筋，灌注底板混凝土形成第二单元段槽形梁。步骤三：第三单元段施工：安装第三单元段波形钢腹板，移动底板灌注小车系统，安装钢筋，待第一单元段顶板混凝土灌注张拉后，灌注混凝土形成第三单元段槽形梁；同时，第一单元段波形钢腹板上安装顶板灌注小车系统，安装钢筋，灌注顶板混凝土形成箱梁，然后张拉。依次循环步骤一至步骤三。

优选的，先施工底板，形成槽形梁，增强承受施工荷载，通过波形钢腹板先形成槽形梁受力。

优选的，所述步骤三中箱梁的施工，顶板和底板分离隔段施工，进行平行作业。

优选的，所述槽形梁的断面，两侧采用波形钢腹板，底面采用混凝土，使波形钢腹板牢固的锚固在混凝土中。

优选的，所述步骤三中第三单元段槽型梁的施工与箱梁的施工采用分离隔断施工的方式，先灌注两段底板混凝土，形成槽形梁，利用波形钢腹板槽形梁在施工中受力承受混凝土的荷载，然后施工顶板。

根据本发明的另一方面提供了一种顶底板分离隔段快速施工系统，包括：

塔式吊机，用于安装波形钢腹板；

底板混凝土灌注系统，包括：

第一承重横梁，成对且平行对称设置；

底板灌注小车，设置在波形钢腹板上；

吊杆，两端分别与第一承重横梁相连；

模板，设置在第一承重横梁上；以及

横肋，与模板相连；

第一承重纵梁，支撑模板；

顶板灌注系统，包括：

第二承重横梁，成对且平行对称设置；

顶板灌注小车，设置在波形钢腹板上；

锚杆，锚固已灌注的混凝土上，以及

模板，设置在第二承重横梁上；

横肋，与模板相连；

第二承重纵梁，支撑模板；