[发明专利]一种高品质镜面铝合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高品质镜面铝合金材料的制备方法，其特征在于：

所述高品质镜面铝合金材料，由以下组分按重量百分比组成：

Si：0.45～0 .55％，

Cu：0.15～0.25％，

Mg：0.75～0.95％，

Cr：0.12～0.22％，

Ag：0.02~0.20%，

Pb：0.03~0.15%，

Fe≤0.08％，

Mn≤0.1％，

Zn≤0.05％，

Ti≤0.04％，

余量为Al、其余不可避免单个杂质≤0.02％，其余不可避免杂质合计≤0.1％；

其制备方法，包括下述步骤：

第一步：熔铸

按设计的合金组分配比配取各组元，置于熔炼炉中经炉前处理后加热熔炼，熔体浇铸至结晶器中凝固，得到铸坯；

所述炉前处理是先抽炉内真空度至0.001~0.05Pa后升温至300~400℃除气保温0.5~3h，保温期间保持向外抽气，保温结束后，向炉内通入高纯惰性气体维持炉内微正压；炉前处理结束后升温至熔炼温度进行熔炼，熔炼温度为720~740℃，熔炼时间为2~4小时，炉内扒渣、除气、过滤后浇铸至结晶器凝固为铸锭；铸锭经均匀化处理后冷却至室温；

第二步：固溶处理

将铸坯均匀化处理后进行热塑性变形，然后固溶淬火；所述热塑性变形选自挤压、轧制、锻造方式中的至少一种；热塑性变形温度为300~380℃，道次应变量为0.5~0.8，总应变量为3~5；

第三步：低温冷变形

将固溶态合金在-200~ -150℃进行拉拔或压缩变形处理，应变量为1%~10%；

第四步：振动时效处理

将低温冷变形后的合金进行振动时效，时效温度150~190℃，时效时间6~14h，时效工艺过程为：升温至时效温度保温后，先进行1~2次机械振动，每次振动持续时间20~40min，机械振动频率在工件的亚共振频率区间内选择，具体是工件共振频率的40-80%。

2.根据权利要求1所述的一种高品质镜面铝合金材料的制备方法，所述高品质镜面铝合金材料，由以下组分按重量百分比组成：

Si：0.50～0 .55％，

Cu：0.20～0.25％，

Mg：0.90～0.95％，

Cr：0.18～0.22％，

Ag：0.05~0.10%，

Pb：0.05~0.10%，

Fe≤0.08％，

Mn≤0.08％，

Zn≤0.02％，

Ti≤0.02％，

余量为Al、其余不可避免单个杂质≤0.02％，其余不可避免杂质合计≤0.1％。

3.根据权利要求1所述的一种高品质镜面铝合金材料的制备方法，其特征在于：第一步中，所述的除气方式为炉内除气加炉外在线除气；所述的过滤方式选自板式过滤和/或管式过滤。

4.根据权利要求3所述的一种高品质镜面铝合金材料的制备方法，其特征在于：除气装置和过滤装置在使用前均先采用所述的熔前处理方法进行处理。

5.根据权利要求1所述的一种高品质镜面铝合金材料的制备方法，其特征在于：第三步中，低温冷变形温度为-190~ -170℃，拉拔或压缩变形处理应变量为2~8%。

6.根据权利要求5所述的一种高品质镜面铝合金材料的制备方法，其特征在于：第四步中，时效温度为165~175℃，保温时间为9~12h。