[发明专利]一种生物降解润滑脂及制备方法

说明书

本发明涉及润滑脂制备领域，公开了一种生物降解润滑脂及制备方法，生物降解润滑脂是由以下按重量份数配比的组份组成：精制餐厨废弃油脂80～120份、20％wt的LiOH水溶液3.23～13.57份、棕榈酸甲酯1.5～2份、噻二唑类衍生物1～4份、可生物降解抗氧剂0.3～0.5份。本发明通过废弃餐厨油脂制备可生物降解润滑脂，不仅可以增加废弃餐厨油脂的利用途径，而且生产过程中可实现一步法加料，从而减少工艺流程、降低能耗，产品性能较高、可被微生物完全降解。同时，可生物降解润滑脂还可以避免矿物油基润滑脂的环境污染，同步实现废弃物的资源化利用和减少环境污染。

技术领域

本发明涉及润滑脂制备领域，具体地涉及一种生物降解润滑脂及制备方法。

背景技术

餐厨废弃油脂主要来源于餐厨垃圾、煎炸废油等，相比于食用和作为工业原料的植物油，餐厨废弃油脂与各种调味品混合后经过煎炸、蒸煮等，部分甘油三酯水解，主要成分为脂肪酸甘油三酯与1％～10％脂肪酸的混合物。其利用的途径主要是制备生物柴油、润滑油、选矿药剂等，也可作为化工基础原料制混合脂肪酸、脂肪酸钠等产品。利用餐厨废弃油脂用于制备可生物降解润滑脂的现有技术较少。

润滑脂用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，是机械运行必不可缺之物。现用润滑脂95％以上为以矿物油为基础油生产而来，而且矿物油的含量占润滑脂的72％～90％。在润滑脂老化废弃、泄漏后，矿物油可生物降解性能非常差，容易造成环境污染问题。目前有可生物降解型润滑脂所采用的基础油多为植物油(蓖麻油、大豆油、菜籽油、棕榈油等)中的一种或几种混合，或者植物油与合成酯(脂肪酸季戊四醇酯)、合成烃(聚α-烯烃等)等混合，成本较高，而且无关废弃油脂的资源化利用。

比如，国家专利公开文献CN104498131A，公开了“一种利用废植物油制备锂基(锂基钙基)润滑脂的方法和应用”，包括以下步骤：1)废弃的植物油通过酸洗、碱洗、水洗、脱色等一系列工艺能得到纯净精致废油；2)将一定比例的12-羟基硬脂酸、配制水合LiOH或者LiOH-CaO-H2O乳浊液加入到步骤1所制备的精致废油中，经过皂化反应制得锂基脂或锂基钙基润滑脂。该发明需要进行酸洗、水洗、碱洗、脱色，在皂化步骤除了废油脂外还需要另外加入很大比例的12-羟基硬脂酸，该发明不仅废油脂的预处理工艺复杂，而且需要多次加入基础油，另外外加原料也增加了成本。

发明内容

本发明提供一种生物降解润滑脂及制备方法，从而解决现有技术的上述问题。

本发明提供了一种生物降解润滑脂，生物降解润滑脂是由以下按重量份数配比的组份组成：精制餐厨废弃油脂80～120份、20％wt的LiOH水溶液3.23～13.57份、棕榈酸甲酯1.5～2份、噻二唑类衍生物1～4份、可生物降解抗氧剂0.3～0.5份。

另一方面，本发明提供一种生物降解润滑脂制备方法，包括以下步骤：

S1)获取餐厨废弃油脂，采用过滤器去除所述餐厨废弃油脂中的固体杂质，获得过滤后的餐厨废弃油脂，向所述过滤后的餐厨废弃油脂中按油水质量比1：3～6加入纯水，搅拌并升温到80～90℃，保温0.5～1h后静置1h，取上层清液得到精制餐厨废弃油脂；

S2)将精制餐厨废弃油脂升温到110℃，向升温到110℃的精制餐厨废弃油脂中加入20％wt的LiOH水溶液进行皂化，保温搅拌，获得皂化后的物料；本实施例一中采用向升温到110℃的精制餐厨废弃油脂中加入20％wt的LiOH水溶液进行皂化，在其他实施例中，还可以加入NaOH水溶液或氢氧化钙溶液，又或者是LiOH水溶液、NaOH水溶液和氢氧化钙溶液中的至少两种水溶液复合而成的混合溶液。

S3)将皂化后的物料升温到130～150℃进行脱水，并加入可生物降解抗氧剂，继续升温到200～210℃后保温5～10min，获得加入可生物降解抗氧剂的物料；

S4)将加入可生物降解抗氧剂的物料转移到可循环水冷的容器内进行急冷，搅拌并加入棕榈酸甲酯和噻二唑类衍生物，获得稠化后的物料；