[发明专利]一种定量加料的橡胶模具

说明书

本发明公开了一种定量加料的橡胶模具，包括：下模板；下模镶件，下模镶件固定安装在下模板中部内，使得下模镶件顶边至下模板顶部有高度落差H，使得下模镶件顶部和下模板的侧壁构成一个四方腔体；上模镶件，上模镶件与下模镶件配合，使上模镶件与下模镶件之间形成一个四周封闭的零件成型腔。橡胶材料放入上模镶件底部、下模镶件顶面以及下模板四壁之间形成一个四周封闭的零件成型腔内，胶料在熔胶时不会从下模镶件顶面溢出流失，有效控制了材料的使用量，达到了定量加料的目的，解决了原材料被浪费的比例非常大的问题，并且没有撕边槽和溢料槽的存在，却又进一步降低了橡胶料的消耗，避免二次加工时需要人工撕边去毛刺的工序，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及一种定量加料的橡胶模具，属于模具技术领域。

背景技术

开放式橡胶模具有着结构简单，造价低，压制产品时易排除空气的优点，一般地还会使用撕边槽和溢料槽结构以达到撕边去毛刺、减少飞边毛刺的效果，生产时操作工将原材料放入模腔，然后合上模板，经过一定的工艺硫化时间再完成取件，取件后还需要进行二次加工撕边去毛刺，但是开放式橡胶模具的缺点在于胶料容易从分型面流失，从而无法控制材料的使用量，原材料被浪费的比例非常大，而撕边槽和余料槽结构在达到工艺效果的同时却又进一步增加了橡胶料的消耗，并且在二次加工时需要人工撕边去毛刺，加工效率不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种定量加料的橡胶模具。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种定量加料的橡胶模具，包括：

下模板；

下模镶件，下模镶件固定安装在下模板中部内，使得下模镶件顶边至下模板顶部有高度落差H，使得下模镶件顶部和下模板的侧壁构成一个四方腔体；

上模镶件，上模镶件与下模镶件配合，使上模镶件与下模镶件之间形成一个四周封闭的零件成型腔。

所述下模镶件下部以及上模镶件上部均固定安装有加热盘，加热盘上设有多个独立间隔的用于容纳加热器件的加热孔，加热器件位于独立的加热孔内，便于单个的加热稳定，保证加热盘的热实现均匀和局部对下模镶件和上模镶件进行热传递加热；所述多个加热孔位于加热盘的同一水平线上的闷孔。

所述下模板下部可拆卸固定有下垫板，下垫板与下模板底部固定后将下部的加热盘顶在下模镶件上，保证下部的加热盘的位置稳定性。

所述下垫板下部可拆卸固定有隔热板A，隔热板A降低下部的加热盘对加热下垫板后热量的散发。

所述隔热板A下部可拆卸固定有下模座板，下模座板对下模板、下垫板、下部的加热盘、隔热板A以及下模座板本身构成的下模部进行稳定支撑。

所述上模镶件上方可拆卸固定有上模镶件垫板、上方的加热盘安装在上模镶件垫板上，上模镶件外周固定嵌合有上模板，上模板将上模镶件、上模镶件垫板、上方的加热盘包裹。

所述上模板底部侧边固定有导向柱，所述下模板上设有与导向柱配合的导向孔，导向柱与导向孔配合为合模提供导向。

所述上模板上可拆卸固定有上垫板，上垫板将加热盘和上模镶件垫板固定抵在上模板内，保证位置的稳定性。

所述上垫板上可拆卸固定有隔热板B，隔热板B降低上部的加热盘对加热上垫板后热量的散发。

所述隔热板B上可拆卸固定有上模座板，上模座板对上模镶件垫板、上方的加热盘、上模板、导向柱、上垫板、、隔热板B、以及上模座板本身的上模部进行稳定下压。