[发明专利]一种隧道掘进机滚刀达到磨损极限可掘进距离预估方法在审
申请号: | 202110528297.9 | 申请日: | 2021-05-14 |
公开(公告)号: | CN113310833A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 谢智勇;张彦伟;李帅远;曾垂刚;张兵;谢勇军;郭清华;乔国龙;李凤远;王发民;杨振兴;赵海雷;孙飞祥 | 申请(专利权)人: | 盾构及掘进技术国家重点实验室;中铁隧道局集团有限公司;广东粤海珠三角供水有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56 |
代理公司: | 郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 李伟 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 掘进机 达到 磨损 极限 掘进 距离 预估 方法 | ||
1.一种隧道掘进机滚刀达到磨损极限可掘进距离预估方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,通过现场地质勘测和地质取样,确定隧道施工路段岩样分布区间和区间段距离;
步骤2,将岩样加工为磨蚀实验标准形状和尺寸的标准岩样;
步骤3,通过ATA-IGGI岩石磨蚀伺服实验仪进行磨蚀实验,计算不同岩样下滚刀材料磨损率;
步骤4,利用磨蚀性与滚刀磨损量关系,计算各岩样区间段滚刀径向磨损量;
步骤5,对各岩样区间段滚刀径向磨损量求和,根据结果判断滚刀是否达到磨损极限并确定滚刀达到磨损极限岩样区间段;
步骤6,计算滚刀达到磨损极限岩样区间段滚刀可掘进距离;
步骤7,计算已掘进岩样区间段和滚刀磨损极限岩样区间段可掘进距离之和,预估滚刀达到磨损极限掘进距离。
2.根据权利要求1所述隧道掘进机滚刀达到磨损极限可掘进距离预估方法,其特征在于,步骤4中所述磨蚀性与滚刀磨损量关系如下:
Ii为滚刀材料磨损率,Wi为滚刀每转1圈摩擦力做功,R0为盘形滚刀半径,T0为盘形滚刀刀刃宽度,Li为所取岩样区间段长度,ni为所取岩样区间段刀盘转速,vi为所取岩样区间段隧道掘进机推进速度,Rj为盘形滚刀在刀盘上的安装半径。
3.根据权利要求1所述隧道掘进机滚刀达到磨损极限可掘进距离预估方法,其特征在于,步骤5中的判断步骤如下:
滚刀径向磨损量报废标准为Xb,根据滚刀报废磨损标准预估滚刀达到磨损报废所在岩样区间段,
若在k段滚刀径向磨损量之和∑Xk首次大于滚刀径向磨损量报废标准Xb,可以判断滚刀在该岩样分布路段滚刀磨损报废,该岩样区间段滚刀磨损至报废径向磨损量为Xy,
4.根据权利要求1所述隧道掘进机滚刀达到磨损极限可掘进距离预估方法,其特征在于,步骤6中的计算方法为:若在k段岩样分布区间,滚刀径向磨损量达到磨损极限,此段岩样区间可掘进距离为Ly,
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于盾构及掘进技术国家重点实验室;中铁隧道局集团有限公司;广东粤海珠三角供水有限公司,未经盾构及掘进技术国家重点实验室;中铁隧道局集团有限公司;广东粤海珠三角供水有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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