[发明专利]一种电力拉线金具成型制造加工机械及加工方法

说明书

本发明涉及一种电力拉线金具成型制造加工机械及加工方法，包括工作台、敲打机构、固定机构、加热机构、旋转机构和调节机构，本发明采用固定机构对拉线金具进行固定，加热机构对拉线金具进行加热后，通过旋转机构带动固定机构进行旋转九十度，然后一号电动滑块带动支撑板向前滑动，使得拉线金具的两端位于两个敲打头之间，通过一号电机转动带动转轴、转动轴和圆盘进行转动，圆盘转动通过连接杆推拉抽拉杆与敲打头进行往复移动，L形板避免圆盘转动带动抽拉杆进行转动，使得敲打头对拉线金具的两端进行敲打成扁形结构，解决了因人工敲打拉线金具的两端的力道不均匀导致拉线金具的两端凹凸不平，提高了工作效率的同时减少了人工劳动力。

技术领域

本发明涉及拉线金具领域，特别涉及一种电力拉线金具成型制造加工机械及加工方法。

背景技术

线路金具在架空输电线路上用于悬挂、固定、保护、连接、接续架空线或绝缘子，以及在拉线杆塔的拉线结构上用于连接拉线的金属器件，一般分为悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、保护金具、拉线金具和跳线金具七类，拉线金具是指由杆塔至地锚之间连接、固定、调整拉线的金具，拉线材料为镀锌钢绞线，拉线金具包括楔型线夹、U型线夹、双拉线用联板等金具，U型线夹金具的两端是通过敲打成扁形结构的，拉线金具的两端在敲打时是通过人工进行敲打的。

现有的拉线金具在敲打成扁形结构的过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的拉线金具在敲打成扁形结构的过程中，所采用的是人工手动对拉线金具的两端进行敲打，由于人工敲打拉线金具的两端的力道不均匀导致拉线金具的两端凹凸不平，从而导致工作质量下降，且在需要敲打大量的拉线金具时，人工劳动量大；

2、在需要对不同弧度的拉线金具进行夹紧固定时，通常所采用的是反复拆卸夹具，从而减少了夹具的使用寿命，这种固定方式导致工作流程繁琐，且需要人工进行操作，导致工作效率较低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电力拉线金具成型制造加工机械及加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力拉线金具成型制造加工机械，包括工作台、敲打机构、固定机构、加热机构、旋转机构和调节机构，所述的工作台上方设置有敲打机构，敲打机构前方设置有固定机构，固定机构右方设置有加热机构，固定机构上设置有旋转机构，敲打机构上设置有调节机构。

所述的敲打机构包括一号电动滑块、支撑板、条形板、转动轴、圆盘、连接杆、抽拉杆、L形板、敲打头、转轴、一号电机、皮带和接屑箱，所述的工作台上端面开设有滑动槽，滑动槽内通过一号电动滑块设置有支撑板，滑动槽与一号电动滑块均是T形结构，支撑板上左右对称设置有条形板，条形板的上端面靠近前端处均转动连接有转动轴，转动轴上均固定套设有圆盘，圆盘靠近外沿处均通过圆柱铰接有连接杆，两个连接杆的相对面均铰接有抽拉杆，条形板的上端面均安装有L形板，抽拉杆分别贯穿L形板的水平段，两个抽拉杆的相对面均设置有敲打头，其中一个条形板上设置有位于转动轴后方的转轴，条形板通过一号机座安装有一号电机，一号电机的输出轴与转轴固定连接，转轴与两个转动轴之间通过皮带传动连接，条形板上前后对称设置有接屑箱，接屑箱位于敲打头的下方，当固定机构对拉线金具进行固定，加热机构对拉线金具进行加热后，通过旋转机构带动固定机构进行旋转九十度，然后一号电动滑块带动支撑板在滑动槽内向前滑动，使得拉线金具的两端位于两个敲打头之间，通过一号电机转动带动转轴进行转动，转轴转动通过皮带带动转动轴与圆盘进行转动，圆盘转动通过连接杆推拉抽拉杆与敲打头进行往复移动，L形板对抽拉杆进行限位，避免圆盘转动带动抽拉杆进行转动，使得敲打头对拉线金具的两端进行敲打成扁形结构，拉线金具的两端因加热而形成的氧化层在敲打头敲打成扁形结构时进行脱落，落在下方的接屑箱中，便于脱落的氧化层进行集中收集处理，然后固定机构对拉线金具进行放松，通过人工取出拉线金具。