[发明专利]一种超导电缆卷制用自动抚平卷绕设备

说明书

本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种超导电缆卷制用自动抚平卷绕设备，包括装置壳，所述装置壳内部的底端转动连接有导向轮，所述装置壳内部的底端设置有擦拭轮，所述装置壳内部的底端设置有滑轨，该超导电缆卷制用自动抚平卷绕设备，通过往复机构和滑轨的配合使用，可以通过调节驱动齿来调节螺纹套在传动轴上方的位置，从而调节推杆的转动周期，来调节滑块的移动距离，从而调节卷绕宽度，提高适用范围；通过压板和压杆的配合使用，在进行卷绕过程中，保证压板与电缆始终接触，提高了电缆卷绕的平整度，且通过擦拭轮和喷头的配合使用，可以将电缆外围的灰尘清洗并擦拭干净，避免灰尘磨损带来的损失。

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种超导电缆卷制用自动抚平卷绕设备。

背景技术

智能制造装备的定义是：具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。在精密和智能仪器的使用中，稳定的电源即提供了稳定的性能，在智能制造行业，超导电缆的应用也较为广泛，用以提高电缆传输效率最大化。现有的电缆收卷装置效果不好，且由于电缆尺寸不同，无法调节卷绕的宽度，而且现有卷绕设备在卷绕过程中，难以保证电缆可以保持平整，且电缆外层的灰尘会被一同收卷到收卷辊上，为电缆后续使用带来不便，也可能会导致磨损严重，带来一定的经济损失。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超导电缆卷制用自动抚平卷绕设备，具备可根据电缆尺寸调节卷绕宽度，自动抚平及自动清洁的优点，解决了现有设备适用范围低，难以保证卷绕平整，且可能因为灰尘产生磨损的问题。

(二)技术方案

为实现上述可根据电缆尺寸调节卷绕宽度，自动抚平及自动清洁的目的，本发明提供如下技术方案：一种超导电缆卷制用自动抚平卷绕设备，包括装置壳，所述装置壳内部的底端转动连接有导向轮，所述装置壳内部的底端设置有擦拭轮，所述装置壳内部的底端设置有滑轨，所述装置壳内部的底端设置有往复机构，所述装置壳内部的顶端设置有抚平机构，所述装置壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的外围螺纹连接有卷绕轮，所述装置壳右侧的外部设置有水箱，所述装置壳右侧的内部设置有喷头。

优选的，所述导向轮设置有两个且规格相同，呈上下对称状态转动连接在装置壳内部右侧的上下两端；所述擦拭轮设置有两个且规格相同，两个擦拭轮的水平高度一致，所述滑轨呈水平状态设置在装置壳内部的底端。

优选的，所述转轴呈水平状态转动连接在装置壳的内部，且位于滑轨的正上方，所述卷绕轮螺纹连接在转轴的外围，所述水箱设置在装置壳的外部，且与喷头之间贯通，所述喷头设置在擦拭轮的正上方。

所述往复机构包括驱动轮，所述驱动轮的正面转动连接有驱动齿，所述驱动齿的侧面啮合有传动轴，所述传动轴的外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面铰接有推杆，所述推杆远离螺纹套的一端铰接有滑块，所述滑块的顶部设置有限位环。

优选的，所述驱动轮和驱动齿的圆心在同一点，所述传动轴的底部与驱动齿啮合，且传动轴的长度大于驱动轮的直径；所述螺纹套的内部设置有螺纹，且与传动轴外围的螺纹相适配，所述传动轴与滑块之间通过推杆铰接，所述滑块滑动连接在滑轨的正上方，且滑轨的尺寸与滑块的尺寸和运动行程适配；所述限位环焊接在滑块的正上方。

所述抚平机构包括限位套，所述限位套的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的外围套接有限位弹簧，所述顶杆的侧面铰接有压杆，所述压杆远离顶杆的一端铰接有压板。

优选的，所述限位套设置有两组，每组包含两个相同规格的限位套，两组限位套以装置壳顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在装置壳内部顶端的左右两边，所述顶杆设置有两个，分别呈水平状态滑动连接在左右两组限位套的内部。