[发明专利]一种EVA塑料薄膜挤出机在审

专利信息
申请号: 202110529838.X 申请日: 2021-05-14
公开(公告)号: CN113510917A 公开(公告)日: 2021-10-19
发明(设计)人: 董宣;唐凯 申请(专利权)人: 董宣
主分类号: B29C48/80 分类号: B29C48/80;B29C48/68;B29C48/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 239400 安徽省滁州市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 eva 塑料薄膜 挤出机
【权利要求书】:

1.一种EVA塑料薄膜挤出机,包括机架(1),所述机架(1)上表面一端固定安装有传动马达(2),且传动马达(2)的一端固定安装有齿轮箱(4);所述齿轮箱(4)的一端转动连接有螺杆(7),且螺杆(7)的一端延伸至外筒(15)内部;所述外筒(15)一端固定安装有机头连接器(6);所述外筒(15)外圆面上端贯穿安装有加料口(5);所述机架(1)上表面靠近齿轮箱(4)的一侧位置固定安装有控制平台(3);其特征在于:所述外筒(15)内部固定安装有料筒(8),且料筒(8)、加料口(5)以及外筒(15)三者相互连通;所述机架(1)内部一端设置有冷却模块(9),且冷却模块(9)的两端分别通过管道与料筒(8)固定连接;

所述料筒(8)包括筒体(81)、连接筒(82)、冷却液入口(83)、冷却液暂存腔(84)、流道对接口(85)、安装槽(86)、连接法兰(87)、耐磨机构(88)、石墨烯导热筒(89)、发热体放置槽(810)、冷却腔(811)、冷却液出口(812)以及填充机构(813);所述筒体(81)的两端均固定连接连接筒(82);所述连接筒(82)的一端固定连接连接法兰(87),且通过连接法兰(87)与外筒(15)固定连接;其中一个所述连接筒(82)的外圆面设置冷却液入口(83),另外一个连接筒(82)的外圆面设置冷却液出口(812);所述连接筒(82)的内部设置冷却液暂存腔(84),且冷却液暂存腔(84)与冷却液入口(83)、冷却液出口(812)均贯通连接;所述连接筒(82)、筒体(81)的内部中间位置贯穿开设安装槽(86);所述连接筒(82)的一端靠近安装槽(86)的位置呈环形均匀开设四个流道对接口(85);所述筒体(81)的外圆面呈环形均匀开设四个发热体放置槽(810);所述筒体(81)的内部靠近发热体放置槽(810)的位置固定安装石墨烯导热筒(89);所述石墨烯导热筒(89)内部活动连接耐磨机构(88);所述石墨烯导热筒(89)与筒体(81)的连接位置呈环形均匀开设四个冷却腔(811),且冷却腔(811)与发热体放置槽(810)在垂直切面上交错分布;所述筒体(81)内部对应冷却腔(811)的位置固定安装填充机构(813),用于在加热时填充冷却腔(811),进而提高加热效率;

所述填充机构(813)包括伸缩杆(10)以及导热密封块(12);所述筒体(81)内部对应冷却腔(811)的位置固定安装伸缩杆(10);所述伸缩杆(10)的一端固定安装导热密封块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种EVA塑料薄膜挤出机,其特征在于:所述导热密封块(12)的侧表面两端均嵌入开设有固定槽(11);所述固定槽(11)内部填充导热胶(14),利用导热胶(14)本身的弹性对密封条(13)与筒体(81)进行抵紧,同时提高导热效果;所述导热胶(14)的一端设置有密封条(13)。

3.根据权利要求2所述的一种EVA塑料薄膜挤出机,其特征在于:所述导热密封块(12)与耐磨机构(88)连接的一端端面呈弧形设计,且其曲率半径等于耐磨机构(88)截面圆半径。

4.根据权利要求1所述的一种EVA塑料薄膜挤出机,其特征在于:所述耐磨机构(88)包括耐磨筒(881)、法兰盘(883)、耐磨层(885)以及法兰安装槽(888);所述耐磨筒(881)的两端固定连接法兰盘(883),且通过法兰盘(883)与连接法兰(87)上开设的法兰安装槽(888)固定连接;所述耐磨筒(881)的内表面涂覆耐磨层(885),用于提高耐磨筒(881)耐磨性。

5.根据权利要求4所述的一种EVA塑料薄膜挤出机,其特征在于:所述耐磨筒(881)的外圆面呈环形均匀安装有四个限位片(882);所述石墨烯导热筒(89)内圆面对应发热体放置槽(810)的中间位置开设有四个限位槽(886);所述耐磨筒(881)通过限位片(882)、限位槽(886)与石墨烯导热筒(89)卡接连接。

6.根据权利要求4所述的一种EVA塑料薄膜挤出机,其特征在于:所述法兰盘(883)外圆面边缘对应其中一组限位片(882)的位置喷涂有第一安装标记区(884);所述连接法兰(87)的外圆面边缘对应限位槽(886)的位置喷涂有第二安装标记区(887),用于配合第一安装标记区(884)实现限位片(882)与限位槽(886)的快速对准,提高耐磨筒(881)更换效率。

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