[发明专利]润滑组合物、低烟无卤材料及其制备方法

说明书

本申请实施例涉及电线电缆加工技术领域，具体公开了一种润滑组合物、低烟无卤材料及其制备方法，所述润滑组合物的原料包括有机硅酮、聚乙烯树脂、润滑剂以及二氧化硅，本申请实施例通过将润滑组合物作为润滑剂用于制备低烟无卤聚烯烃材料，可以有效改善挤出时的口模积料现象，有效提高了产品品质，解决了现有低烟无卤电缆料大多是采用含有大量粉体的聚烯烃材料，存在容易出现口模积料的问题；而提供的制备方法适合工业化生产，可以制得符合产业化生产需求的低烟无卤材料，具有广阔的应用前景。

技术领域

本申请实施例涉及电线电缆加工技术领域，具体是一种润滑组合物、低烟无卤材料及其制备方法。

背景技术

电线电缆作为一种用于传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，在电力行业具有重要地位。而随着人们环保意识的不断提高，低烟无卤电缆料在电线电缆行业中的占比也越来越高。低烟无卤电缆作为一种不含卤素以及铅镉铬汞等环境物质的产品，由于燃烧时不会发出有毒烟雾，可以满足产业中的环保需求。

目前，低烟无卤电缆所用的材料称作低烟无卤电缆料，大多是大量填充氢氧化铝或者氢氧化镁等粉体的聚烯烃材料，氢氧化铝或者氢氧化镁加上其他抗氧剂、润滑剂、碳酸钙等填充材料的含量大概占比在50wt％(weight percent，重量百分比)-60wt％左右。电缆料中的粉体含量越高，组分也就越复杂，相容性也会越差，在使用中产生的问题可能也越多。例如，随着机械自动化的普及以及为了追求生产效率，在电线行业中大多是使用自动打卷机对电线电缆进行收卷打包。但是，低烟无卤电缆料在挤出的过程中，容易出现口模积料(也叫口模流涎或叫口模积垢，是熔融的材料在流动至挤出机模口处时造成模口处积料堆存形成粘稠的绒毛状积料的现象)问题，随着速度的提高(抽线速度在100米/分钟以上)，口模积料问题会变得突出，严重程度的几乎每分钟都有，而且是黏在线材上面不脱落。这样后续打卷之后需要另外的人工修补，修补后的电线也不美观，甚至存在漏电隐患，已经不能满足生产和品质的要求。

针对这一问题，现有技术主要采用改变工艺、改变模头等的方式改进，但效果都不乐观。其中，工艺方面的改变主要包括，第一，主要是改善物料的挤出加工温度；第二，对着口模出口进行空气吹扫。在改变模头方面的改变主要包括，第一，用氟聚合物(如PTFE)涂覆口模表面；第二，修改的口模出口径；第三，增加口模流动长度。然而，但大量事实证明，现有的方法均不能有效解决口模积料的问题。

因此，有必要提供一种能够有效改善挤出时的口模积料的低烟无卤电缆料。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种能够有效改善挤出时的口模积料的润滑组合物、低烟无卤材料及其制备方法。

为实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

一种润滑组合物，所述润滑组合物的原料包括：有机硅酮35-65份、聚乙烯树脂35-45份、润滑剂10-30份、二氧化硅3-10份，所述润滑剂是聚乙烯蜡与乙撑双硬脂酸酰胺的混合物。

优选地，所述聚乙烯蜡与乙撑双硬脂酸酰胺的质量比是(5-15)：(2-8)。

优选地，所述聚乙烯蜡与乙撑双硬脂酸酰胺的质量比是(9-11)：(4-6)。

优选地，所述聚乙烯蜡与乙撑双硬脂酸酰胺的质量比是2：1。

优选地，所述润滑组合物包括以下按照重量份的原料：有机硅酮38-42份、聚乙烯树脂38-42份、润滑剂12-18份、二氧化硅4-6份。

优选地，所述润滑组合物包括以下按照重量份的原料：有机硅酮40份、聚乙烯树脂40份、润滑剂15份、二氧化硅5份。

本申请还提供一种低烟无卤材料，所述低烟无卤材料采用上述的润滑组合物，其中，所述低烟无卤材料包括以下按照重量份的原料：有机共聚物70-90份、相容剂10-18份、阻燃剂130-180份、抗氧剂1-5份、偶联剂0.5-5份，以及润滑组合物0.5-6份。