[发明专利]一种防变形的皮带轮拉伸设备

说明书

本发明涉及一种防变形的皮带轮拉伸设备，包括机体和压合机构，所述机体的中部前后两端均安装有副板，且副板的侧端安置有连板，所述连板的端壁固定有板轨，所述压合机构安置于连板的内侧端，且吊片的前端安装有片轴，所述机体的中部上端安装有中组机构，所述机体的右下端安置有接存机构，所述机体的上端壁固定有支杆，且支杆的左侧底部安装有侧压球，所述支杆的上端中部安置有连条。本发明的有益效果是：该防变形的皮带轮拉伸设备，通过卡扣可组接接料皿，而接料皿内部的中空槽可添加冷却液，经过与其相互连通的水管口添加，对接扣的设计，可卡接存料皿，利用接料皿上端的倾斜面，让传送带输送过来的皮带轮滚入存料皿，收集加工完成的皮带轮。

技术领域

本发明涉及皮带轮加工技术领域，具体为一种防变形的皮带轮拉伸设备。

背景技术

皮带轮是一种重要的机械传动零件，它广泛应用于汽车、农机及轻纺工业的各种机械传动中。皮带轮的传统制造工艺是采用铸造工艺制成毛坯，再经切削加工制成，传统制造工艺的缺点是严重浪费材料、生产效率低、产品精度低，所生产的皮带轮因精度低，需进行平衡处理，其在加工时需要使用到拉伸设备。

现有的皮带轮拉伸设备由于其端部未配套设计较好的存料结构，导致其加工的物料无法很好的收集转移等操作，而其在进行加工时难以对皮带轮进行很好的拉伸定型，无法对皮带轮的端部进行防变形保护，同时其顶端未设计较好的组接结构，导致其联动组接性能也较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防变形的皮带轮拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的现有的皮带轮拉伸设备由于其端部未配套设计较好的存料结构，导致其加工的物料无法很好的收集转移等操作，而其在进行加工时难以对皮带轮进行很好的拉伸定型，无法对皮带轮的端部进行防变形保护，同时其顶端未设计较好的组接结构，导致其联动组接性能也较差。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防变形的皮带轮拉伸设备，包括机体和压合机构，所述机体的中部前后两端均安装有副板，且副板的侧端安置有连板，所述连板的端壁固定有板轨，所述压合机构安置于连板的内侧端，且吊片的前端安装有片轴，所述机体的中部上端安装有中组机构，所述机体的右下端安置有接存机构，所述机体的上端壁固定有支杆，且支杆的左侧底部安装有侧压球，所述支杆的上端中部安置有连条，且连条的侧端安置有活片以及轴座。

优选的，所述压合机构包括吊片、片轴、下轮、轮腔、内棉和端孔，所述片轴的下端安置有下轮，且下轮的内部开设有轮腔，所述轮腔的内侧端安置有内棉，所述下轮的端壁穿设有端孔。

优选的，所述吊片通过片轴与下轮构成旋转结构，且下轮设置有两组，而且其每组均设置有五个。

优选的，所述下轮通过轮腔与内棉构成卡合结构，且端孔关于下轮的中心呈环形分布，同时副板与连板之间相互卡接，而且连板通过板轨与机体构成滑动结构。

优选的，所述中组机构包括侧座、传动轮、中座、传动齿轮、上齿板、下齿板、连接头和中压球，且侧座的底部安置有传动轮，所述侧座的侧端安装有中座，且中座的内部安置有传动齿轮、上齿板以及下齿板，所述中座的底部穿设有连接头，且连接头的底端固定有中压球。

优选的，所述侧座设置有两个，且侧座分别通过上齿板、下齿板与中座构成滑动结构，而且上齿板、下齿板均与传动齿轮相互齿纹啮合。

优选的，所述中座通过连接头和中压球构成螺纹连接，且中压球的内部为中空槽状，同时连条通过活片与轴座构成滑动结构。

优选的，所述接存机构包括接料皿、卡扣、水管口、存料皿和对接扣，且接料皿的左端壁固定有卡扣，所述接料皿的上端壁开设有水管口，且接料皿的右端安置有存料皿，所述存料皿的端壁固定有对接扣。

优选的，所述接料皿通过卡扣与机体构成卡合结构，且接料皿内部为中空槽状，而且其与水管口相互连通，并且接料皿通过对接扣与存料皿构成卡合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：