[发明专利]一种板材生产制造原木锯切加工工艺

说明书

本发明提供了一种板材生产制造原木锯切加工工艺，包括分切机构、传送机构、转移机构和底板架，本发明解决了现今原木在锯切加工成方木的制造过程中存在以下问题：需要人工搬运原木并将其放至锯切线上进行锯切，这种方式不仅效率低，还需要人工辅助，劳动强度较大，且对操作人员有很大的安全隐患；在原木锯切成方形木材时预先对其两侧进行切除，再通过人工翻转九十度，再对其另外两侧进行切除，原木锯切过程需要多次锯切，难以保证锯切后得到规整的方木；并且不能针对不同直径尺寸的原木进行锯切，锯切范围受限，不能满足市场需求；原木在输送锯切的过程中不能稳定传输路径，容易导致原木锯切倾斜，难以得到锯切的规整方木等问题。

技术领域

本发明涉及原木锯切技术领域，特别涉及一种板材生产制造原木锯切加工工艺。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途；在原木加工生产线上将原木进行锯切成板材时，一般是锯切原木的两侧，再次锯切原木的另外两侧，得到没有表皮的方形木材，方形木材也称为方木，最后再将方木锯切成市场上所需的板材。

现今原木在锯切加工成方木的制造过程中存在以下问题：需要人工搬运原木并将其放至锯切线上进行锯切，这种方式不仅效率低，还需要人工辅助，劳动强度较大，且对操作人员有很大的安全隐患；在原木锯切成方形木材时预先对其两侧进行切除，再通过人工翻转九十度，再对其另外两侧进行切除，原木锯切过程需要多次锯切，难以保证锯切后得到规整的方木；并且不能针对不同直径尺寸的原木进行锯切，锯切范围受限，不能满足市场需求；原木在输送锯切的过程中不能稳定传输路径，容易导致原木锯切倾斜，难以得到锯切的规整方木；为此，本发明提供了一种板材生产制造原木锯切加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种板材生产制造原木锯切加工工艺，其使用了一种板材生产制造原木锯切加工设备，该加工设备包括分切机构、传送机构、转移机构和底板架，采用上述加工设备对原木进行锯切的具体方法如下：

S1、原木制备：将森林中的树木进行砍伐，然后将树木的分支进行切除，得到完整的一根原木；

S2、间距进给：将原木转运到传送机构中，并且以一定间距进给原木，将原木转运到切割工序中；

S3、位置转移：通过转移机构将传送出的单根原木进行推动转移，使原木进入分切机构中，然后通过分切机构进行滚压传送，将原木送入切割；

S4、原木锯切：通过分切机构对上述S3中传输原木的左右两侧进行切除，然后再对原木的上下两侧进行切除，将原木分切为完整的方木，然后通过分切机将方木切割成多个板材；

所述的底板架上安装有传送机构，位于传送机构的相对侧设置有转移机构，所述的转移机构安装在底板架上，位于转移机构的外侧设置有分切机构，所述的分切机构安装在底板架上；

所述的分切机构包括横梁支架、传送滚轮、传送转筒、压送单元、蜗轮、电动机、转轴、蜗杆、分切单元一和分切单元二；所述的横梁支架安装在底板架上，所述的横梁支架上通过轴承分别设置有多个沿其长度方向呈线性分布的传送滚轮和传送转筒，且传送转筒位于传送滚轮的正上方，所述的传送转筒上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的压送单元，位于传送转筒的外侧轴端上安装有蜗轮，所述的电动机通过电机座安装在横梁支架的外壁上，且电动机的输出轴通过联轴器与转轴相互连接，所述的转轴通过轴承安装在横梁支架上，所述的转轴上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的蜗杆，且蜗杆通过啮合转动方式与蜗轮相互连接，所述的分切单元一安装在横梁支架的端面上，位于横梁支架的外侧安装有分切单元二；