[发明专利]一种发光陶瓷砖的制备工艺及其发光陶瓷砖

说明书

本发明公开了一种发光陶瓷砖的制备工艺及其发光陶瓷砖，包括以下具体步骤：S1）制得发光粉；S2）制得硅酸钠溶胶；S3）在搅拌中将所述发光粉加入所述溶胶中，再继续搅拌均匀后干燥，制得发光粉溶胶颗粒；S4）制得釉料；将所述釉料与所述发光粉溶胶颗粒按比例混合均匀，然后布施在陶瓷砖坯体的表面,得到发光坯体层；S5）在所述发光坯体层的表面布施釉粉，放入压机压制成型，得到生坯；S6）将经抛坯处理的所述生坯放入窑炉烧制，保温，然后随炉冷却，即制得所述发光陶瓷砖；所述发光粉溶胶颗粒的粒径D50为5‑8.5微米。本发明还提出了采用所述发光陶瓷砖的制备工艺的发光陶瓷砖，制得的所述发光陶瓷砖发光强度好并且余辉时间长。

技术领域

本发明属于陶瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种发光陶瓷砖的制备工艺及其发光陶瓷砖。

背景技术

现有技术的发光材料研究众多，包括以硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、钨酸盐或钒酸盐为基质的稀土发光材料，为了提高发光材料的余辉性能，采用降低烧制温度的工艺，比如800℃左右烧制的低温发光陶瓷砖，或者1020℃-1040℃烧制的中温釉料发光陶瓷砖，由于烧制温度不高，发光离子Eu³⁺未能充分转化为Eu²⁺，导致发光颜色均为蓝绿色，发光颜色单一，并且发光强度低、余辉时间短。

铝酸盐发光粉具有比金属硫化物发光粉更高的发光强度，并且余辉时间长，但与普通陶瓷釉料的兼容性差，易发生水解从而破坏晶体结构影响发光效率并且烧制后的陶瓷砖表面气泡多，外观差。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种可提增发光粉的发光强度和余辉时间的发光陶瓷砖的制备工艺。

进而，本发明的另一个目的还提出了使用以上所述发光陶瓷砖的制备工艺制备的发光陶瓷砖。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种发光陶瓷砖的制备工艺，包括以下具体步骤：

S1）按照配方分别称取SrCO₃、CaCO₃、BaCO₃、Li₂CO₃、Al₂O₃、Ga₂O₃、SiO₂、Eu₂O₃、硼酸和乙醇，混合研磨均匀，制得发光粉；

S2）将硅酸钠、无水乙醇和蒸馏水按比例混合均匀，然后滴加稀硝酸调节pH值，并用磁力加热搅拌器搅拌均匀，陈化至透明，制得溶胶；

S3）在搅拌中将所述发光粉加入所述溶胶中，再继续搅拌均匀后干燥，制得发光粉溶胶颗粒；

S4）按照配方分别称取钾长石、石英、氧化钙、硼砂、氧化锌和氧化镁，混合均匀，制得釉料；将所述釉料与所述发光粉溶胶颗粒按比例混合均匀，然后布施在陶瓷砖坯体的表面,得到发光坯体层；

S5）按照配方分别称取SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、TiO₂和K₂O，混合均匀，制得釉粉；在所述发光坯体层的表面布施所述釉粉，放入压机压制成型，得到生坯；

S6）将所述生坯放入窑炉烧制，保温，然后随炉冷却，即制得所述发光陶瓷砖；

所述发光粉溶胶颗粒的粒径D50为5-8.5微米。