[发明专利]一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、选取Ti35合金圆棒坯，其中，Ta的含量为5.5%~6.5%，用加热炉在相变点以下40℃~180℃加热，多火次精锻，精锻火次间打磨棒坯表面，控制棒坯表面质量，控制棒坯精锻的累积变形量为64.75%~88.18%，控制每火次精锻的道次变形量、始锻温度、终锻温度使棒坯组织均匀细化；

S2、将步骤S1得到的棒坯用加热炉在相变点以下110℃~190℃加热，并进行多道次精锻，控制精锻的始锻温度、终锻温度、和棒材尺寸偏差，用辊式矫直机对棒坯进行在线热矫直，控制棒材的弯曲度；

S3、将步骤S2得到热加工态棒材用热处理炉进行大气热处理，控制退火态棒材的组织，用辊式矫直机对棒坯进行在线热矫直，控制棒材的弯曲度；

S4、将步骤S3得到的退火态棒材用无心车床进行多道次剥皮，剥皮过程中控制道次车削量，车削后的棒材用砂带抛光机进行抛光，控制棒材的表面粗糙度；

所述步骤S1中精锻火次为3火次，精锻第1火次加热温度在相变点以下40℃~80℃，精锻第2火次加热温度在相变点以下100℃~140℃，精锻第3火次加热温度在相变点以下140℃~180℃；第1火次精锻道次变形量12.11%~20.12%，第2火次精锻道次变形量16.23%~22.63%，第3火次精锻道次变形量8.63%~33.24%；第1火次精锻始锻温度高于750℃，第2火次精锻始锻温度高于630℃，第3火次精锻始锻温度高于630℃，每火次始锻温度低于该火次棒坯精锻加热温度；

所述步骤S2中精锻道次变形量为18.78%~32.18%，精锻累积变形量为40.95%~78.55%；所述步骤S2中精锻始锻温度高于600℃，低于该火次精锻加热温度。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中热处理的冷却方式为炉冷、空冷或快速冷却。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中车削量为0.2mm~0.6mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中砂带抛光机的砂带粒度依次为120目、400目。