[发明专利]一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法

说明书

本发明涉及高压水除鳞泵制造技术领域，尤其为一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，包括曲轴箱，所述第一轴承和第二轴承的内部套接有曲轴，所述曲轴箱的正面设置有轴端盖，所述轴端盖与曲轴的连接处设置有密封冷却组件，所述密封冷却组件包括外盖、UO组合密封圈、密封压盖、排风筒和轴保护套，所述曲轴的外壁套接有轴保护套，所述轴保护套与轴端盖之间套接有UO组合密封圈，所述轴保护套的前侧外壁套接有排风筒，所述排风筒的外壁套接有外盖，所述排风筒的背面设置有密封压盖，本发明曲轴转起UO组合密封圈和轴保护套摩擦，保护曲轴不磨损，长寿命，通风扇叶随动旋转实现密封自动通风冷却，不需要专门的冷却装置，节能高效。

技术领域

本发明涉及高压水除鳞泵制造技术领域，具体为一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法。

背景技术

现有的高压水除鳞泵密封采用标准V型骨架油封，密封材料为丁晴橡胶，不耐老化。密封单唇为单一唇形，密封和旋转轴通过一个唇形在圆周上形成的直线圆接触，只有一道防线。唇形接触交大于30度，对轴的力大，容易磨损轴面，曲轴高速旋转时和密封摩擦产生大量的热，密封使用寿命短，密封效果不好。并且现有的高压水除鳞泵没有用于通风冷却的叶扇，密封和转轴或轴套摩擦产生的热量无法及时排出，密封使用寿命短，轴容易被磨出沟，造成油液外泄，曲轴寿命短。曲轴价值很高，磨出沟以后密封不了，泄露油。必须更换曲轴，用户损失大。

因此需要一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，包括曲轴箱，所述曲轴箱内部的前侧设置有第一轴承,所述曲轴箱内部的后侧设置有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部套接有曲轴，所述曲轴箱的正面设置有轴端盖，所述轴端盖与曲轴的连接处设置有密封冷却组件。

作为本发明优选的方案，所述密封冷却组件包括外盖、UO组合密封圈、密封压盖、排风筒和轴保护套，所述曲轴的外壁套接有轴保护套，所述轴保护套与轴端盖之间套接有UO组合密封圈，所述轴保护套的前侧外壁套接有排风筒，所述排风筒的外壁套接有外盖，所述排风筒的背面设置有密封压盖。

作为本发明优选的方案，所述轴端盖的正面均匀开设有进风口，所述轴保护套外壁设置有通风扇叶，所述进风口与通风扇叶之间相互贯通。

作为本发明优选的方案，所述UO组合密封圈采用碳纤材质制成。

作为本发明优选的方案，所述曲轴通过第一轴承和第二轴承与曲轴箱转动连接，所述轴保护套与曲轴的连接方式为固定连接。

作为本发明优选的方案，所述密封压盖的正面沿圆轴方向均匀开设有通风孔。

作为本发明优选的方案，所述UO组合密封圈包含U型圈和其内部嵌套的O型圈，U型圈部分优选用氟橡胶，密封方向加长到标准密封的2倍长度尺寸，内外各设置有三道唇口，中间的O型圈优选用弹簧包硅胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，曲轴转起UO组合密封圈和轴保护套摩擦，保护曲轴不磨损，长寿命，通风扇叶随动旋转实现密封自动通风冷却，不需要专门的冷却装置，节能高效，从而解决了密封和转轴或轴套摩擦产生的热量无法及时排出，密封使用寿命短、轴容易被磨出沟、造成油液外泄、曲轴寿命短的问题。

附图说明

图1为本发明整体侧剖图；

图2为本发明密封冷却组件放大示意图；

图3为本发明轴保护套结构示意图。