[发明专利]一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工方法

说明书

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工方法包括以下步骤：步骤一、轧制原料：对铜条进行轧制，得到厚度均匀，宽度一致的长条形铜片；步骤二、定长切割：对长条形铜片进行定长切割，得到长度均匀的导电铜排；步骤三、端部折弯：对导电铜排的端部进行折弯处理，得到导电铜排成品；步骤四、拼接组装：将多个导电铜排成品拼接组装在一起得到导电铜排组件；其中，步骤二采用一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工装置配合完成。本发明对长条形铜片进行定长切割时，实现了对长条形铜片的间歇性定向定距输送以及间歇性切割，保证了切割后的导电铜排长度均匀。

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工方法。

背景技术

导电铜排用作开关和触点元件之间的母线和电力传输介质，导电铜排将带电体连接在一起形成一个封闭的配电电路，是高低压配电柜的重要组成部分。导电铜排组件生产加工时要对长条形铜片进行定长切割得到长度均匀的导电铜排，然后对导电铜排端部进行折弯，再将多个导电铜排拼接在一起。CN201711329481.0公开了一种导电铜排成型方法，原材料经挤压、退火处理后，在浮动分流成型模中进行浮动分流制坯，然后在塑性成型模中塑性成形，最后经锯切和机加工得到两个导电铜排。该方法及模具可以提高材料的利用率和加工效率，降低生产成本，还可以克服机械加工方法中，铜排和螺纹固定栓间隙过小难以加工的技术困难。

目前在导电铜排的实际加工过程中仍然存在以下的问题：对长条形铜片进行定长切割时通过输送辊对长条形铜片进行输送，难以保证每次输送的长度一致，容易导致切割后的导电铜排长度不均。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工方法，目的在于解决目前在导电铜排的加工过程中存在的以下问题：对长条形铜片进行定长切割时通过输送辊对长条形铜片进行输送，难以保证每次输送的长度一致，容易导致切割后的导电铜排长度不均。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工方法，包括以下步骤：

步骤一、轧制原料：对铜条进行轧制，得到厚度均匀，宽度一致的长条形铜片。

步骤二、定长切割：对长条形铜片进行定长切割，得到长度均匀的导电铜排。

步骤三、端部折弯：对导电铜排的端部进行折弯处理，得到导电铜排成品。

步骤四、拼接组装：将多个导电铜排成品拼接组装在一起得到导电铜排组件。

其中，步骤二采用一种高低压配电柜导电铜排组件制作加工装置配合完成，所述高低压配电柜导电铜排组件制作加工装置包括水平的基板，基板下表面固定安装有支撑腿。基板上安装有输送机构、驱动机构、切割机构和辅助输送机构。

输送机构包括两根竖直转动安装在基板上的输送轴，输送轴上固定安装有与其轴线重合的输送辊，输送轴顶部水平固定安装有输送齿轮。

驱动机构包括两个通过电机座竖直固定安装在基板上的驱动电机，驱动电机的输出轴上水平固定安装有与输送齿轮配合的驱动齿轮，驱动齿轮为不完全齿轮且驱动齿轮上的齿数与输送齿轮的齿数相同。

切割机构包括两根竖直转动安装在基板上的切割轴，切割轴上固定安装有凸轮，切割轴上水平固定安装有与驱动齿轮配合的切割齿轮。驱动齿轮上的齿数与切割齿轮的齿数相同。基板上水平滑动配合有竖直的滑动座，滑动座上竖直固定安装有切割刀。基板上固定安装有支撑座，滑动座上水平固定安装有贯穿支撑座且与支撑座滑动配合的导向杆。支撑座与滑动座之间固定连接有套设在导向杆上的切割弹簧。凸轮转动时推动滑动座，切割弹簧被压缩，滑动座在凸轮的推力和切割弹簧的回弹力作用下往复移动。