[发明专利]一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置

说明书

本发明涉及镁尖晶石砖生产技术领域，具体涉及一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置。一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置包括破碎装置，破碎装置包括壳体、连接环、连接板、多个铰接杆、环形挡板、筛盘和多个破碎条。壳体内具有破碎室，其上设置有进料侧口。连接环设置于破碎室内，且处于进料侧口的内侧以封堵进料侧口。环形挡板设置于连接环的下方，其上端与连接板连接，周壁上设置有出料侧口。当筛盘的负载较小时进料侧口打开，出料侧口关闭，使原料在破碎条和壳体的挤压作用下破碎，且不能通过筛盘的原料无法排出，能够延长结晶原料被挤压和破碎的时间，破碎效果更好。当筛盘的负载过大时进料侧口关闭，出料侧口打开，将不能通过筛盘的原料排出。

技术领域

本发明涉及镁尖晶石砖生产技术领域，具体涉及一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置。

背景技术

镁尖晶石砖是指用镁砂和工业氧化铅或矾土为原料，经粉碎、成形，在1600°C左右烧制而成的一种碱性耐火材料。耐火度大于2000°C，耐急冷急热性能较镁砖好，并能耐碱性炉渣的侵蚀，用于砌筑炼钢碱性平炉和电炉的炉顶等。但在储存原料时可能会因为储放不当造成原料结晶。现有的镁尖晶石砖原料上料时不能对结晶成块的原料进行破碎和筛分处理，且大都通过人工将原料抬升带指定高度，费时费力。

发明内容

本发明提供一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置，以解决现有的镁尖晶石砖成型生产用上料装置不能对结晶成块的原料进行破碎和筛分处理的问题。

本发明的一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置采用如下技术方案：

一种镁尖晶石砖成型生产用上料装置包括包括提升绞龙和破碎装置；提升绞龙将外界的储料仓中的原料输送至破碎装置；破碎装置包括壳体、连接环、连接板、多个铰接杆、环形挡板、筛盘和多个破碎条；壳体内具有破碎室，其上设置有进料侧口；连接环设置于破碎室内，且处于进料侧口的内侧以封堵进料侧口；连接板水平设置且可转动地设置于连接环的内侧，且处于连接环的上方；多个铰接杆沿连接环的周向均布，每个铰接杆的上端铰接于连接板，下端通过沿铰接杆长度方向延伸的腰形孔铰接于连接环，且下端有配重块，以在连接板转动时，下端在配重块的离心力的作用下抬升并带动连接环上移，将进料侧口打开；环形挡板设置于连接环的下方，其上端与连接板连接，周壁上设置有出料侧口；筛盘设置于连接环的下方，且处于出料侧口外侧，配置成在上移后越过出料侧口；多个破碎条沿连接环的周向均布，与破碎室的周壁限定出破碎空间,上端连接于连接环，下端连接于筛盘的外边缘，连接环上移时通过多个破碎条拉动筛盘上移。

进一步地，每个破碎条从两端到中间逐渐向内拱起，沿环形挡板的转动方向，每个破碎条的下端处于上端前侧，下端的横截面的内端处于外端的前侧。

进一步地，壳体的上方及外侧设置有进料斗，进料斗的下端与所述进料侧口连通。

进一步地，破碎装置还包括第一接料板、细料引导斗、承接环第二接料板和粗料引导斗；第一接料板倾斜设置且处于筛盘的下方，外边缘安装于壳体的内周壁，内边缘延伸至所述环形挡板的外侧；细料引导斗贯穿于壳体，内端处于第一接料板的最低位置处，外端延伸至所述壳体的外侧；承接环套接于环形挡板且处于所述出料侧口的下方，其外周壁连接于第一接料板的内边缘；第二接料板倾斜设置，其外边缘连接于承接环的内周壁；粗料引导斗贯穿于壳体和承接环，内端延伸至第二接料板的最低位置处，外端延伸至壳体的外侧。

进一步地，破碎装置还包括第一铰接座和第二铰接座；第一铰接座安装于连接板的边缘处，所述铰接杆的上端通过第一铰接座铰接于连接板；第二铰接座安装于连接环，所述铰接杆的下端通过第二铰接座铰接于连接环，铰接杆下端的铰接孔沿铰接杆的长度方向延伸。

进一步地，所述环形挡板的上端面设置有封堵板，破碎装置还包括驱动电机和输出轴，驱动电机安装于壳体，输出轴贯穿于所述第二接料板，上端与封堵板的下表面连接，下端连接于驱动电机的电机轴。