[发明专利]一种温拌直投改性沥青及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种改性沥青，尤其涉及一种温拌直投改性沥青及其制备方法和应用。其中一种温拌直投改性沥青，包括以下重量份的原料：SBS胶乳3‑6份，含硫交联剂0.8‑1.2份，基质沥青52‑58份。将SBS胶乳与含硫交联剂混合得到改性剂，然后在拌缸内加入基质沥青，最后拌缸内喷入改性剂搅拌，拌合温度120‑140℃。一种温拌直投改性沥青混合料，包括以下重量份的原料：集料1000份，SBS胶乳3‑6份，交联剂0.8‑1.2份，基质沥青52‑58份。本发明的直投改性剂可以在温拌120‑140摄氏度的情况下制备出高性能的沥青混合料，解决现有技术因温拌温度高导致的老化等现象，同时使拌合更加均匀。本发明得到的温拌直投改性沥青软化点较高，可以解决因路面温度较高导致的沥青路面变软、影响行车安全等技术问题。

技术领域

本发明涉及一种改性沥青，尤其涉及一种温拌直投改性沥青及其制备方法和应用。

背景技术

当前保护不可再生资源，减少环境污染等全球性热点问题变得越来越重要。为了达到该目标，各国通过立法和激励措施来减少能源消耗，提高废旧沥青混合料回收利用率。目前通过将常规基质沥青进行改性可以实现旧沥青的常用添加量占比30％。这项技术极大地提高了沥青的使用效率，对于减少使用石油等同类不可再生资源有着很好帮助，同时，以往公路重建导致的废料乱堆的顽疾，也得到了有效地克服。如今，运用沥青的再生资源，在最大限度地避免破坏环境的基础上，满足了人们对于经济利益的追求，可以说是一项环境经济双赢的可持续化技术，在我国经济发展中扮演着不可或缺的角色。

SBS是苯乙烯—丁二烯嵌段共聚型热望性弹性体，其高低温等性能较为全面、且疲劳性能好，是我国沥青路面的主流改性技术。现有技术的SBS改性方法，普遍存在拌合不均匀、拌合温度较高等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种温拌直投改性沥青及其制备方法和应用。

本发明是这样实现的：

本发明首先提供了一种温拌直投改性沥青，包括以下重量份的原料：

SBS胶乳3-6份，

含硫交联剂0.8-1.2份，

基质沥青52-58份。

进一步地：

所述SBS胶乳的固含量在60％以上。

所述含硫化合物包含但不限于硫单质(硫磺)、硫化促进剂。

所述硫化促进剂包括乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、过氧化苯甲酰。

优选地，所述含硫交联剂按重量比例组成如下：硫磺50-70％，PX乙基苯基二硫代氨基甲酸锌10-20％，BPO过氧化苯甲酰15-30％。

所述基质沥青的油石比为4％-6％。

所述温拌直投改性沥青的制备方法如下：首先将SBS胶乳与含硫交联剂混合得到改性剂，然后在拌缸内加入基质沥青，最后喷入改性剂搅拌，拌合温度120-140℃。

进一步地：

所述拌合温度120-130℃。

本发明还提供了一种温拌直投改性沥青混合料，包括以下重量份的原料：

集料1000份，

SBS胶乳3-6份，

含硫交联剂0.8-1.2份，

基质沥青52-58份。

所述温拌直投改性沥青混合料的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)将SBS胶乳与含硫交联剂按重量比5:0.8-5:1.5混合得到改性剂；