[发明专利]一种透水混凝土及其制备工艺

说明书

本发明提供一种透水混凝土及其制备工艺，该透水混凝土的组成为：按照质量份数取水泥500‑690份、石灰100‑170份、粉煤灰90‑100份、矿渣200‑300份和水400‑450份；本发明提供了一种透水混凝土制备工艺，包括以下步骤；S1：将混凝土所需的多种材料按比例同时放入配置装置中的存放组件中；S2：使用配置装置中的搅拌部将材料搅拌均匀，之后加入水，再之后向材料中通入气体，并缓慢搅拌材料，使材料内的气孔均匀分布；S3：将内部带有气孔的材料挤出并限制成型，使材料能够直接使用；所述配置装置包括存放组件和搅拌部，所述存放组件包括配置罐，配置罐的底部设有开口，所述搅拌部包括联动杆和控制臂，联动杆上安装有控制臂，控制臂与配置罐的内侧贴合。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，尤其涉及一种透水混凝土及其制备工艺。

背景技术

粗骨料的颗粒形状及表面特征同样会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性，碎石具有棱角，表面粗糙，与水泥粘结较好，而卵石多为圆形，表面光滑，与水泥的粘结较差，在水泥用量和水用量相同的情况下，碎石拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而卵石拌制的混凝土则流动性较好，但强度较低。

例如申请号201510475964.6一种长石废料混凝土及其制备方法，该发明提供一种长石废料混凝土及其制备方法，原料组成为：长石废料、黏土、水泥、酚醛纤维、聚偏氯乙烯纤维、水和外加剂，外加剂由羰基焦醛高效减水剂、偏铝酸钠类速凝剂、柠檬酸-壳聚糖粘合剂和硅藻土粉组成，该发明解决了长石废料的利用问题，原料来源稳定广泛，可降低生产成本、节约资源、保护环境、低碳环保；生产工艺简单可行、操作方便，黏土与长石粉料混合煅烧后，形成集陶瓷、玻璃及石料于一体的混合材料，粉碎为砂石料混合材料作为混凝土骨架，添加酚醛纤维、聚偏氯乙烯纤维和外加剂使该发明混凝土具有强度高、抗冻、耐火、耐水性好的优点，更加适用于对混凝土性能要求较高的矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞及地下工程的施工；但是该发明不便于提高加工出的混凝土透气性与透水性。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种透水混凝土制备工艺，该技术可实现提高加工出的混凝土透气性与透水性。

本发明提供了一种透水混凝土制备工艺，包括以下步骤；

S1：将混凝土所需的多种材料按比例同时放入配置装置中的存放组件中；

S2：使用配置装置中的搅拌部将材料搅拌均匀，之后加入水，再之后向材料中通入气体，并缓慢搅拌材料，使材料内的气孔均匀分布；

S3：将内部带有气孔的材料挤出并限制成型，使材料能够直接使用。

所述配置装置包括存放组件和搅拌部。

存放组件能够将组成混凝土的多种材料进行容纳，从而便于将组成混凝土的多种材料进行混合；

搅拌部可使材料之间能够充分混合。

所述存放组件包括配置罐，配置罐的底部设有开口。

配置罐用于对配置混凝土的多种材料进行容纳；

进一步地，对混凝土进行配置时，将配置罐内部与外部隔开并封闭，能使配置中的混凝土半成品抵抗外界环境的影响，从而提高配置效率与混凝土的配置质量。

所述搅拌部包括联动杆和控制臂，联动杆上安装有控制臂，控制臂与配置罐的内侧贴合。

通过联动杆可对控制臂进行操控；联动杆上可安装有多个控制臂，这时控制臂与配置罐内侧贴合的面积增大，能够提高配置混凝土的效率。

所述控制臂与配置罐配合的一侧安装有砸块。

该透水混凝土的组成为：按照质量份数取水泥500-690份、石灰100-170 份、粉煤灰90-100份、矿渣200-300份和水400-450份。