[发明专利]一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺在审
申请号: | 202110534279.1 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113300015A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 王辉;王洋;王怀悦 | 申请(专利权)人: | 河北零点新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/44 | 分类号: | H01M10/44;H01M10/12 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 梁彦 |
地址: | 064200 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 蓄电池 化成 工艺 | ||
1.一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、准备工作:
①原材料:工业铅粉、蒸馏水、短纤维、硫酸溶液、硫酸钡、氧化锌、木素、炭黑、正负极板栅、隔膜;
②仪器:新威尔充电放电仪;
B、制备正负极铅膏:
①制备正极铅膏:称取一定质量的工业铅粉于研钵中研磨40~60min,取适量加有少量短纤维的蒸馏水加入研磨好的铅粉中,充分混合形成稀膏状液体,再量取一定容量的硫酸溶液,倒入研钵中继续搅拌充分,制成正极铅膏;
②制备负极铅膏:将工业铅粉、硫酸钡、氧化锌、木素、炭黑等物质,按照一定比例混合构成混合物,将该混合物于研钵中研磨40~60min,然后加入少量含有短纤维的蒸馏水和一定容量的硫酸溶液,混合制成负极铅膏;
C、制备正负极生板:将制备好的正极铅膏、负极铅膏分别涂抹到正板板栅、负极板栅上,经过13~15h的自然风干后,再于鼓风干燥箱中干燥2.5~3.0h,即得到制备好的正负极生板;
D、制取成品:
①将正极生板、负极生板置于硫酸电解液中,中间用隔膜隔开,构成一个模拟的铅酸蓄电池;
②利用新威尔充电放电仪,在硫酸溶液中进行恒流化成操作;
E、放电检测:
①取改进型铅酸蓄电池和常规型铅酸蓄电池各一组(数量若干);
②将电解质溶液换为相同容量的硫酸溶液,然后在0.1C条件下对改进型铅酸蓄电池和常规型铅酸蓄电池分别进行首次放电,再将改进型铅酸蓄电池和常规型铅酸蓄电池各自放电循环10圈,分别记录各阶段数据,并取平均值绘制曲线图。
2.根据权利要求1所述的一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺,其特征在于,所述步骤B中硫酸溶液的密度皆为1.50~1.70g/mL。
3.根据权利要求1所述的一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺,其特征在于,所述步骤C中干燥温度为90~100℃。
4.根据权利要求1所述的一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺,其特征在于,所述步骤D-②中硫酸溶液的密度为1.15~1.25g/mL。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺,其特征在于,所述步骤D-②中恒流化成操作的具体流程如下:
a、先搁置30min,以1.0~1.3mA·cm-2的电流恒流充电5~7h;
b、再搁置5min,以10.0~11.0mA·cm-2的电流恒流充电7~9h;
c、再搁置5min,以5.0~6.0mA·cm-2的电流恒流充电4~6h;
d、再搁置5min,以1.0~1.3mA·cm-2的电流恒流充电4~6h。
6.根据权利要求1所述的一种改进型铅酸蓄电池的化成工艺,其特征在于,所述步骤E-②中硫酸溶液的密度为1.35~1.50g/mL。
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