[发明专利]一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法在审
申请号: | 202110535074.5 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113416861A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 王晨曦;曹子杰;张振亚;杨睿;陈刚;赵玉涛 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C1/10;C22C21/00;C22C21/12;B22F9/04;B22F3/02 |
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地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微纳双 尺度 tic 颗粒 增强 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料中,50~100nm TiC和1~5μm TiC的体积分数分别为0.1~1%和1~5%,其特征在于,具体步骤如下:
(1)选配不同粒径碳源,与Al粉、Ti粉进行高能球磨,混匀后冷压成预制块;
(2)引燃预制块,快速合成TiC/Al中间合金;
(3)将中间合金加入铝熔体,依次经机械搅动及超声处理,静置除渣后浇注,即可获得双尺度原位TiC颗粒增强铝基复合材料。
2.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,从2000~10000目的无定形活性碳粉、2000~10000目的碳黑粉、2000~10000目的石墨粉中选用一种微米碳源,同时从50~80nm的纳米金刚石粉、多壁碳纳米管中选用一种纳米碳源。
3.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,成分配比为:铝粉质量分数为60~90%,碳源粉末:Ti粉原子比=1:1~1:0.8,Al粉平均粒径20~100μm,Ti粉平均粒径10~100μm。
4.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,球磨工艺参数为:球料质量比5:1~20:1,转速200~1000rpm,球磨时间4~24h。
5.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,冷压预制块的密度为混合粉料理论密度的45~65%。
6.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,预制块的燃烧反应在空气中进行,引燃方式为高能激光束、钨丝、等离子束或高频感应加热的一种。
7.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,铝熔体为纯铝、Al-Si、Al-Cu等铸造合金或1系~8系变形铝合金的熔体,熔体温度为720~800℃。
8.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,机械搅动选用石墨转子和石墨定子强剪切熔体,转速为600~3000rpm,时间5~15min。
9.如权利要求1所述的一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,超声时间2-10min,频率20KHz,功率1~2.5kW。
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