[发明专利]一种电缆防护层的涂覆装置及方法

说明书

本发明提供一种电缆防护层的涂覆装置及方法，属于电缆生产设备技术领域，其中，涂覆装置包括：底座，内部适于容纳防护溶液；环形刮板，设置在底座的出口一端，所述环形刮板具有外锥面；压模，套设在环形刮板的外锥面上，所述压模通过沿轴向移动能够对环形刮板施加作用力，从而调整环形刮板的通过孔的孔径；本发明的电缆防护层的涂覆装置，通过底座用于容纳防护溶液，使电缆在底座内能够浸泡在防护溶液内，从而保证防护溶液完全覆盖在电缆上；然后通过环形刮板对电缆上的防护溶液进行刮除，并通过压模控制环形刮板对电缆的压力，从而控制电缆上防护溶液的厚度，当涂覆在电缆上的防护溶液为沥青时，能够使防护层厚度均匀，满足防腐和燃烧试验要求。

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆防护层的涂覆装置及方法。

背景技术

目前，国家电网对高压电缆阻燃等级要求越来越高，尤其是隧道敷设的高压电缆，燃烧时电缆会放出大量烟雾，影响火灾救援和人身安全。因此，对于隧道里要求阻燃等级较高的场所，电缆由以前的C类阻燃提升到A类阻燃等级。

但是由于铝套需要防腐处理，通常在表面涂覆电缆沥青，如果不涂覆沥青或者减少涂覆沥青厚度，电缆防腐性能下降，电缆的防腐覆盖层的密封性弱化，将导致金属层的腐蚀，严重时可造成电缆绝缘裸露，使电缆更容易受到损坏，严重时将威胁电网的安全运行。然而沥青是易燃物，如果涂覆厚度不均匀，导致局部涂覆厚度超标，将很难通过高阻燃燃烧试验，达不到规定的阻燃要求的电缆对电网使用埋下隐患。

目前电缆沥青敷设方式为：将熔融的电缆沥青通过浇淋到铝套表面，涂覆后的沥青通过橡胶类的刮板，将多余的沥青刮掉，表面残留一定厚度的沥青起到防腐作用。但是随着大长度连续开机橡胶刮板的内孔会逐渐增大，使沥青残留量增加，通过燃烧试验验证阻燃电缆很难通过成束A类燃烧试验。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电缆防护层的涂覆方法不能将防腐材料均匀的涂覆在电缆上的缺陷，从而提供一种工作时可对涂覆层厚度实时调整的电缆防护层的涂覆装置及涂覆方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电缆防护层的涂覆装置，包括：

底座，内部适于容纳防护溶液，所述底座的一端具有用于通过电缆的进口，另一端具有用于通过电缆的出口；

环形刮板，设置在所述底座的出口一端，所述环形刮板具有外锥面，所述环形刮板的中心形成有用于电缆通过的通过孔；

压模，套设在所述环形刮板的外锥面上，所述压模通过沿轴向移动能够对所述环形刮板施加作用力，从而调整所述环形刮板的通过孔的孔径。

可选地，所述环形刮板具有依次设置的多个。

可选地，所述压模具有依次设置的多个，其中，第一压模通过螺纹连接在底座上，第二压模通过螺纹连接在第一压模上。

可选地，所述环形刮板的内壁面包括：内锥面，所述内锥面的角度T2为30°～60°。

可选地，所述环形刮板的内壁面包括：与所述电缆的铝套外壁平行的承线段，所述承线段的长度为L3，所述电缆的铝套外径为D，其中L3＝(0.1～0.3)*D。

可选地，所述环形刮板的用于与所述压模配合的外锥面的锥面角度T1为50°～80°。

可选地，所述压模具有与所述环形刮板的外锥面配合的压面，所述压面的锥面角度与所述环形刮板的外锥面的锥面角度相同，所述压面的长度为L2，所述环形刮板的外锥面的长度为L1，其中，L2＝(0.3～0.5)*L1。

可选地，所述环形刮板的径向划开有一条缝隙，该缝隙为朝向一侧倾斜，该缝隙的倾斜角度为30°～60°。

可选地，所述防护溶液为沥青，所述沥青在0℃时的粘附率≥110％，软化点在90～100℃之间，1/10mm的针入度≥45。