[发明专利]一种不动管柱连续油管拖动射流泵气举工艺管柱及其作业方法

说明书

本发明提供一种不动管柱连续油管拖动射流泵气举工艺管柱及其作业方法，在扩张式封隔器中心管的尾端外壁上设置有下扶正器，在下扶正器上方的扩张式封隔器中心管的外壁上由下至上依次安装有下扩张胶筒座、扩张胶筒和上扩张胶筒座，扩张式封隔器中心管的首端与外筒的尾端通过上扶正器相连，在外筒的尾端内腔中设置有下密封体，外筒的首端内壁与传压管的尾端外壁螺纹连接，在气举通孔上方的外筒和传压管内由下至上依次设置有连接管、扩散管、喉管、过流罩、喷嘴和上密封体，传压管的首端内壁与连续油管的尾端外壁通过连续油管接头相连。该工艺管柱的位置可更换，能够提高气举井的举升效率，发挥连续气举派液的优势，达到增加产能和节能降耗的目的。

技术领域

本发明涉及油田增产增注技术领域，更具体地说涉及一种不动管柱连续油管拖动射流泵气举工艺管柱及其作业方法。

背景技术

气举作为一种举液的方法，自1865年美国宾夕法尼亚开始采用以后,在海湾油田得到了广泛应用。多年来，气举只是作为一种过渡性的手段，用在自喷能量下降和采用泵抽前这段时间内。20年代初，各种类型的气举凡尔相继出现。气举得到了进一步的发展，直到现在，世界各国开展了大量的气举生产，在美国占人工举升方式的15％左右，世界占10％左右。

综合射流泵工艺优点和气举工艺优点发展而起来的气体加速泵工艺是在20世纪90年代中期才得到应用和发展的一种采油工艺。气体加速泵工艺在国内外都有应用,但其理论方面的研究还很少，主要还处于试验阶段。

在气举采油过程中,为了适应油井生产条件的变化,须及时改变阀的位置和工作参数。用固定式气举阀时,须通过起下油管柱来调节阀的位置和工作参数。这样做，工作量大，费用高，严重影响生产。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，现有的固定式气举阀存在工作量大、费用高、严重影响生产的问题，提供了一种不动管柱连续油管拖动射流泵气举工艺管柱及其作业方法，该工艺管柱的位置可更换，能够提高气举井的举升效率，发挥连续气举派液的优势，达到增加产能和节能降耗的目的。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种不动管柱连续油管拖动射流泵气举工艺管柱，包括扩张式封隔器中心管、扩张胶筒、外筒和传压管，在所述扩张式封隔器中心管的尾端外壁上设置有下扶正器，在下扶正器上方的扩张式封隔器中心管的外壁上由下至上依次安装有下扩张胶筒座、所述扩张胶筒和上扩张胶筒座，用于对位于扩张胶筒下方的油管外壁和连续油管内壁之间的环空进行密封，以便于对位于扩张胶筒上方的油管外壁和连续油管内壁之间的环空内的井下液体进行气举作业，所述扩张式封隔器中心管的首端与所述外筒的尾端通过上扶正器相连，在所述外筒的尾端内腔中设置有下密封体，在下密封体上方的所述外筒侧壁上开设有气举通孔，以便于经由连续油管和传压管进入外筒内的动力气自外筒流入外筒外壁与油管内壁之间的环空内，所述外筒的首端内壁与所述传压管的尾端外壁螺纹连接，在气举通孔上方的所述外筒和所述传压管内由下至上依次设置有连接管、扩散管、喉管、过流罩、喷嘴和上密封体，所述传压管的首端内壁与所述连续油管的尾端外壁通过连续油管接头相连。

在所述上扩张胶筒座的首端外壁上安装有上连接头。

一种不动管柱连续油管拖动射流泵气举工艺管柱的作业方法，按照下述步骤进行：

步骤1，首先，向待气举的油井中下入通井管柱，以确保通井工具多次下入至待气举的油井的井底位置，通井结束后，起出上述通井管柱；