[发明专利]一种钢结构制作的切割设备

说明书

本发明公开了一种钢结构制作的切割设备，包括底座、支撑架、升降板、切割机构、支撑块、安装块、夹爪和移动块；支撑架设置在底座上，升降板滑动设置在支撑架上，切割机构设置在升降板上；支撑架上设置有用于驱动升降板移动的升降机构；支撑块设置在底座上，安装块设置在支撑块上；安装块上设置有安装槽；安装槽、夹爪和移动块均设置有多个，且多个安装槽分别设置在安装块的两边；多个移动块分别转动设置在多个安装槽内；多个夹爪分别设置在多个移动块上；安装块的下端设置有用于驱动移动块翻转的翻转机构，翻转机构设置有两组，分别与安装块两边的移动块驱动连接。本发明通过翻转夹爪对钢件进行快速装夹，且能够装夹不同尺寸的钢件。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是指一种钢结构制作的切割设备。

背景技术

钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构的材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

现有钢结构的切割过程中，不便于对不同规格的钢结构进行夹持固定，从而降低其适用性进而使得其处理效率较低，同时使得钢结构的加工质量难以得到保证，且切割时的长度每次都需要重新测量，需要人工将钢件伸出，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够装夹不同尺寸的钢件的钢结构制作的切割设备。

为了实现上述目的，本发明通过下述技术方案实现：一种钢结构制作的切割设备，包括底座、支撑架、升降板、切割机构、支撑块、安装块、夹爪和移动块；

所述支撑架设置在底座上，升降板滑动设置在支撑架上，切割机构设置在升降板上；支撑架上设置有用于驱动升降板移动的升降机构；支撑块的下端设置在底座上，安装块设置在支撑块的上端；安装块上设置有安装槽；安装槽、夹爪和移动块均设置有多个，且多个安装槽分别设置在安装块的两边，且错位设置；多个移动块分别转动设置在多个安装槽内；多个夹爪分别设置在多个移动块上，且夹爪相互滑动连接；安装块的下端设置有用于驱动移动块翻转的翻转机构，翻转机构设置有两组，分别与安装块两边的移动块驱动连接。

为更好的实现本发明，进一步地，所述翻转机构包括滑动杆、移动杆和连接块；移动块上设置有滑动槽；滑动杆滑动设置在滑动槽内；滑动杆与移动杆转动连接；连接块设置在移动杆上；安装块上设置有用于驱动连接块移动的驱动机构。

为更好的实现本发明，进一步地，所述驱动机构包括支撑板、双向丝杆和导轨；支撑板设置有多个；双向丝杆转动设置在多个支撑板上，导轨设置在支撑板上；双向丝杆包括螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，两个连接块均滑动设置在导轨上，两个连接块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接；安装块上设置有用于驱动双向丝杆转动的驱动装置。

为更好的实现本发明，进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮；驱动电机设置在安装块上，驱动电机的输出端与主动锥齿轮连接，从动锥齿轮设置在双向丝杆上；主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

为更好的实现本发明，进一步地，所述安装块上设置有弧形槽。

为更好的实现本发明，进一步地，所述夹爪为弧形结构，且夹爪的内壁上设置有防滑纹。

为更好的实现本发明，进一步地，所述升降机构对称设置有两个，两个升降机构均设置在支撑架上，且两个升降机构的输出端均与升降板连接。

为更好的实现本发明，进一步地，所述底座的下端设置有防滑脚垫，防滑脚垫设置有多个。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明通过优化钢结构切割设备的结构，使其能够对不同规格的钢结构机械能夹持固定，扩大了切割钢结构的使用范围；