[发明专利]制袋包装机

说明书

本发明的目的在于提供抑制纵向密封发生不良情况的制袋包装机。制袋包装机具备对膜的两侧的侧缘部彼此进行密封而将膜成形为筒状的纵向密封机构。纵向密封机构具有一对热封部和输送部。一对热封部以合掌状态夹着膜的两侧的侧缘部来进行加热密封。输送部沿膜的长边方向输送膜。制袋包装机的控制部在纵向密封机构的纵向密封的循环动作的执行过程中接收到制袋包装机的停止信号的情况下，在使执行过程中的循环动作结束后，利用热封部夹着在下一循环动作中要被加热密封的膜侧缘部，之后，在解除了用热封部夹着膜侧缘部之后，使制袋包装机停止。

技术领域

本发明涉及制袋包装机。

背景技术

以往，如专利文献1(日本特开2010-6387号公报)所记载的那样，使用具备对膜的两侧的侧缘部彼此进行密封而将膜成形为筒状的纵向密封机构的制袋包装机。该纵向密封机构利用一对密封夹钳以合掌状态夹着膜的两侧的侧缘部而进行加热密封。

但是，在制袋包装机的运转停止时，密封前的膜侧缘部有时会位于一对密封夹钳之间。在该情况下，膜侧缘部因密封夹钳的热而变形，在运转再次开始时，存在膜侧缘部无法被一对密封夹钳正常夹着的隐患。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-6387号公报

发明内容

本发明的目的在于提供抑制纵向密封发生不良情况的制袋包装机。

本发明的第一方面所涉及的制袋包装机具备对膜的两侧的侧缘部彼此进行密封而将膜成形为筒状的纵向密封机构。制袋包装机具备控制制袋包装机的控制部。纵向密封机构具有一对热封部和输送部。一对热封部以合掌状态夹着膜的两侧的侧缘部来进行加热密封。输送部沿膜的长边方向输送膜。控制部在制袋包装机的运转过程中反复进行以下的(a)～(d)的循环动作。

(a)使位于未夹着膜侧缘部的第一位置的热封部移动至夹着膜侧缘部的第二位置。

(b)之后，使夹着膜侧缘部的热封部沿膜长边方向移动，以与通过输送部输送膜联动。

(c)之后，解除用热封部夹着膜侧缘部。

(d)之后，使热封部移动至第一位置。

控制部在循环动作的执行过程中接收到制袋包装机的停止信号的情况下，在使执行过程中的循环动作结束后，利用热封部夹着在下一循环动作中要被加热密封的膜侧缘部，之后，在解除了用热封部夹着膜侧缘部之后，使制袋包装机停止。

第一方面所涉及的制袋包装机在纵向密封的循环动作过程中接收到运转停止信号的情况下，在完成了在下一循环动作中要被纵向密封的部分的纵向密封之后使运转停止，从而抑制纵向密封前的膜侧缘部因热封部的热而变形。因而，该制袋包装机能够抑制纵向密封发生不良情况。

本发明的第二方面所涉及的制袋包装机具备对膜的两侧的侧缘部彼此进行密封而将膜成形为筒状的纵向密封机构。制袋包装机具备控制制袋包装机的控制部。纵向密封机构具有一对热封部和输送部。一对热封部以合掌状态夹着膜的两侧的侧缘部来进行加热密封。输送部沿膜的长边方向输送膜。控制部在制袋包装机的运转过程中反复进行以下的(a)～(d)的循环动作。

(a)使位于未夹着膜侧缘部的第一位置的热封部移动至夹着膜侧缘部的第二位置。

(b)之后，使夹着膜侧缘部的热封部沿膜长边方向移动，以与通过输送部输送膜联动。

(c)之后，解除用热封部夹着膜侧缘部。

(d)之后，使热封部移动至第一位置。

控制部在循环动作的执行过程中接收到制袋包装机的停止信号的情况下，在执行过程中的循环动作中，在解除了用热封部夹着膜侧缘部之后且使热封部移动至第一位置之前，使制袋包装机停止。