[发明专利]一种用于浸入式水口的耐火材料及其用途

说明书

本发明提供一种用于浸入式水口的耐火材料及其用途，涉及浸入式水口技术领域。该用于浸入式水口的耐火材料包括水口本体以及复合在水口本体内层的抗堵塞复合层，所述抗堵塞复合层包括以下重量份的原料：硅酸钙20‑30份、硅酸锆粉10‑20份、六铝酸钙15‑25份、铝镁尖晶石8‑12份、磷酸盐玻璃6‑8份、碳化硅4‑6份、酚醛树脂2‑4份。本发明，通过在水口本体内层复合抗堵塞复合层，由于抗堵塞复合层采用多种复合材料制备而成，从而提高了浸入式水口的耐压强度、抗折强度、抗氧化性能、抗热震性能以及抗冲刷性能，连铸过程中钢水夹杂物少，水口内壁不易出现堵塞的情况，从而提高了连铸坯质量。

技术领域

本发明涉及浸入式水口技术领域，具体为一种用于浸入式水口的耐火材料及其用途。

背景技术

浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管。浸入式水口的主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅、卷渣，浸入式水口制作工艺流程为：各种原材料经过混炼，成为混合均匀的复合粉体，经等静压成型，成为所要求形状的生坯，经高温烧结制成具有一定强度的制品，再经整形，加工成所需尺寸，最后经探伤检查后，包装出厂。

水口侧孔部分的预热时间过长，使该部分氧化脱碳，造成其组织结构疏松，性能下降，抗钢水冲击和扰动的能力降低，在使用中极易断裂，并且在连铸浇注过程水口中孔、侧孔内极易附着沉积高温氧化铝等结瘤导致内孔堵塞，严重影响了连铸作业的持续进行，增加了企业的生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于浸入式水口的耐火材料及其用途，解决了现有技术中耐火材料抗钢水冲击和扰动的能力降低、连铸浇注过程水口中孔和侧孔易于产生氧化物结瘤而导致堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于浸入式水口的耐火材料，所述浸入式水口包括水口本体以及复合在水口本体内层的抗堵塞复合层，所述抗堵塞复合层包括以下重量份的原料：硅酸钙20-30份、硅酸锆粉10-20份、六铝酸钙15-25份、铝镁尖晶石8-12份、磷酸盐玻璃6-8份、碳化硅4-6份、酚醛树脂2-4份。

优选的，所述抗堵塞复合层包括以下重量份的原料：硅酸钙20份、硅酸锆粉10份、六铝酸钙15份、铝镁尖晶石8份、磷酸盐玻璃6份、碳化硅4份、酚醛树脂2份。

优选的，所述抗堵塞复合层包括以下重量份的原料：硅酸钙25份、硅酸锆粉15份、六铝酸钙20份、铝镁尖晶石10份、磷酸盐玻璃7份、碳化硅5份、酚醛树脂3份。

优选的，所述抗堵塞复合层包括以下重量份的原料：硅酸钙30份、硅酸锆粉20份、六铝酸钙25份、铝镁尖晶石12份、磷酸盐玻璃8份、碳化硅6份、酚醛树脂4份。

优选的，所述浸入式水口包括以下制备步骤：

S1、按照重量份称取硅酸钙、硅酸锆粉、六铝酸钙、铝镁尖晶石、磷酸盐玻璃、碳化硅、酚醛树脂；

S2、将上述物料混匀后进行破碎处理，然后对混合物料进行研磨处理；

S3、将上述物料利用湿法喷涂到水口本体的内壁上；

S4、将上述水口进行烧结处理，即得浸入式水口。

优选的，所述烧结处理温度为1050-1150℃，烧结处理时间为30-60min。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于浸入式水口的耐火材料及其用途。具备以下有益效果：