[发明专利]一种水杨酸甲酯乳化设备及其使用方法

权利要求书

1.一种水杨酸甲酯乳化设备及其使用方法，包括设备稳定底座(1)、乳化桶(2)、乳化加速搅拌桨(3)、乳化加速搅拌桨驱动装置(4)、乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架(5)、乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)和支援设备箱(7)，其特征在于，所述的设备稳定底座(1)上部通过两个支架顶部固定安装的翻转驱动电机转轴连接乳化桶(2)的边缘，设备稳定底座(1)上部固定安装乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)，乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)顶部固定连接乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架(5)下部，乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架(5)前端固定连接乳化加速搅拌桨驱动装置(4)，乳化加速搅拌桨驱动装置(4)下方设有乳化加速搅拌桨(3)，设备稳定底座(1)一侧表面固定连接支援设备箱(7)，支援设备箱(7)通过管路连接乳化桶(2)，支援设备箱(7)分别通过电性连接乳化加速搅拌桨驱动装置(4)和乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)；所述的乳化桶(2)由乳化桶桶体(2-1)、搅拌波纹(2-2)和乳化剂注入孔(2-3)组成，乳化桶桶体(2-1)内侧底部设有两个以上的乳化剂注入孔(2-3)，乳化桶桶体(2-1)内侧焊接连接多个搅拌波纹(2-2)，乳化桶桶体(2-1)底部通过管路连接支援设备箱(7)；所述的乳化加速搅拌桨(3)由外轴(3-1)、外轴搅拌桨(3-2)、内轴(3-3)和内轴搅拌桨(3-4)组成，外轴(3-1)下段焊接连接外轴搅拌桨(3-2)，外轴搅拌桨(3-2)截面中心开贯穿通孔安装内轴(3-3)，内轴(3-3)下段固定安装内轴搅拌桨(3-4)，外轴(3-1)和内轴(3-3)连接乳化加速搅拌桨驱动装置(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯乳化设备及其使用方法，其特征在于，所述的乳化桶桶体(2-1)内部设有管路分别连接乳化剂注入孔(2-3)和支援设备箱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯乳化设备及其使用方法，其特征在于，所述的乳化加速搅拌桨驱动装置(4)内部配备驱动电机和支持共轴反转技术的传动装置。

4.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯乳化设备及其使用方法，其特征在于，所述的乳化桶桶体(2-1)采用三零四不锈钢焊接制作。

5.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯乳化设备及其使用方法，其特征在于，所述的支援设备箱(7)内置控制机、乳化剂供应泵和电控设备，同时在外部配有管线接口。

6.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯乳化设备的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤(1)：将支援设备箱(7)外部预制的管线接口连接相应的乳化剂箱和电源；

步骤(2)：控制设备给乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)供电控制乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)升起，带动乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架(5)、乳化加速搅拌桨驱动装置(4)和乳化加速搅拌桨(3)升起，乳化加速搅拌桨(3)底端应高于乳化桶(2)上部桶口三十厘米；

步骤(3)：将水杨酸甲酯倒入乳化桶(2)；

步骤(4)：控制设备给乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)供电控制乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)下降，带动乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架(5)、乳化加速搅拌桨驱动装置(4)和乳化加速搅拌桨(3)下降，乳化加速搅拌桨(3)底端应下降至乳化桶(2)内中部；

步骤(5)：乳化加速搅拌桨驱动装置(4)驱动乳化加速搅拌桨(3)的外轴(3-1)和内轴(3-3)进行旋转搅拌；

步骤(6)：支援设备箱(7)内部的乳化剂供应泵将乳化剂通过乳化桶(2)内侧底部的乳化剂注入孔(2-3)注入正在被搅拌的水杨酸甲酯中；

步骤(7)：搅拌十五至二十分钟后水杨酸甲酯乳化完毕；

步骤(8)：控制设备给乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)供电控制乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架电控升降柱(6)升起，带动乳化加速搅拌桨驱动装置固定梁架(5)、乳化加速搅拌桨驱动装置(4)和乳化加速搅拌桨(3)升起，乳化加速搅拌桨(3)底端应高于乳化桶(2)上部桶口三十厘米；

步骤(9)：两个支架顶部固定安装的翻转驱动电机通过转轴带动乳化桶(2)向外侧倾斜一百三十五度，使乳化过的水杨酸甲酯流入外部预备好的容器中；

步骤(10)：将设备复位等待下一次运行。