[发明专利]一种固体微颗粒材料快速干燥装置有效
申请号: | 202110538125.X | 申请日: | 2021-05-18 |
公开(公告)号: | CN112985000B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 高神骏;龚晓南;高其康 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | F26B11/14 | 分类号: | F26B11/14;F26B5/04;F26B25/00;F26B25/04 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 高佳逸;胡红娟 |
地址: | 310013 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 颗粒 材料 快速 干燥 装置 | ||
本发明公开了一种固体微颗粒材料快速干燥装置,包括外接真空泵的真空组件和设于真空组件内、用于放置固体微颗粒材料的容器组件;容器组件包括密封配合的容器盖和容器底座,容器盖上穿设有可插入固体微颗粒材料、连通容器组件和真空组件的微孔导管,容器底座内设有外接可变速马达的搅拌转子,搅拌转子上设有导向叶片。本发明利用搅拌转子导向叶片和微孔导管避免了材料堆积厚度的增加造成干燥时间的延长问题,利于固体材料堆积体内部的水顺着微孔导管快速排出,加快了干燥速度;容器组件与真空组件分开,利于真空组件中不会被不同的干燥的固体微颗粒材料所污染。
技术领域
本发明涉及从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域,具体涉及一种固体微颗粒材料快速干燥装置。
背景技术
随着干燥颗粒的大小越来越小,它们堆积在一起的空隙也随之减小,其中的气体流动性也越来越差,颗粒中的水分随空气流动而被蒸发的机会也越来越小,因此,微小颗粒的干燥时间会不断延长。传统的减压干燥,除了处决于真空度的高低外,处决被干燥物的堆积的厚度,厚度越大,干燥时间越长。目前已有的仪器设备中多为单一物料的连续进出材料的干燥,不能提供不同材料间的快速交换,解决不了干燥时间与堆积的厚度无关同时又避免交叉污染的问题。
例如,公开号为CN102072627A的中国发明专利公开了一种固体颗粒物料高效干燥设备,由气密的干燥塔与开放式的预热塔两级组成,干燥塔顶部的抽真空口通过管道与蒸气喷射压缩器的吸入口连通,蒸气喷射压缩器的进气口与蒸气炉的工作蒸气连接,蒸气喷射压缩器的混合气体排出口通过密闭增压泵与干燥塔内部设置的换热管入口相连通,换热管出口与预热塔内部设置的预热管入口相连通,预热管出口端设置真空泵。该专利技术利用了水巨大的相变蓄热与放热能力,利用蒸气压缩器在此工作数据段蒸气消耗小、抽气能力大的特性,与密闭风泵大风量且增压的功能相结合,从而使低压水蒸气在换热管内液化放热,显著的提高了小温差蒸发的热效率,极大的降低了能源消耗。公告号为CN204594186U的中国实用新型专利公开了一种固体制剂颗粒生产线上沸腾干燥机的物料转移机构,包括有沸腾干燥机和物料转移机构,该沸腾干燥机上设置有沸腾干燥机料斗,所述的物料转移机构包括有机架,该机架的上方设置有上支架,该上支架上固定支撑设置有真空吸料料斗,该真空吸料料斗通过真空密封管路与沸腾干燥机料斗负压吸料传输配合,所述的真空吸料料斗的下方设置有出料口,转接支架上固定设置有整粒机,该整粒机上设置有整粒机整料筒体,该整粒机整料筒体的上端与真空吸料料斗的出料口相对接,该整粒机整料筒体的下端与周转料斗的进料口相对接。该专利技术的优点是物料转移过程不会裸露从而不会发生二次污染,使生产工艺更加符合GMP要求。公告号为CN201335597U的中国实用新型专利公开了一种一体化喷雾冷冻干燥设备,属于新的固体分散体制备技术。该设备包括由冷冻装置进行冷却的冷冻干燥室,该冷冻干燥室设有真空抽气口、出液口、喷雾器和冷冻剂入口,该喷雾器与料液源相连。该专利技术的一体化喷雾冷冻干燥设备将喷雾冷冻装置和冷冻干燥装置进行整合,使喷雾冷冻过程和冷冻干燥过程可以在同一套设备内自动地进行,喷雾冷冻过程结束后无需对冻结颗粒进行手动地转移即可进行冷冻干燥过程,实现了操作的一体化和自动化,整个操作流程简单易行,方便使用者的同时降低操作危险,加强了职业安全防护,使工业自动化的成为可能。公告号为CN212205345U的中国实用新型专利公开了一种新戊二醇生产用干燥装置,包括筒体,筒体内设有夹层,夹层位于筒体的外周与内壁之间,夹层的左侧通过热流体进口与外界连通,第二真空泵通过第二抽气管与圆筒内部连通,活塞管的底面开设位于出料管右侧的出料口,活塞管内壁的左右两侧分别固定安装电动伸缩杆,电动伸缩杆活动杆的内端分别固定安装活塞,筒体的右侧固定安装PLC控制器,PLC控制器与电动伸缩杆分别通过电路连接。该专利技术能够做到在对固体颗粒状物料上料和排料时保持干燥剂内部真空,并且能够连续不间断的对物料进行干燥,能够保证干燥的均匀性,并且在上料和排料的同时能够保持筒体内部真空,增加了干燥的工作效率,节省了时间。
发明内容
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