[发明专利]一种化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法

权利要求书

1.一种化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.洗瓶：对化妆品玻璃瓶表面进行清洗、烘干；

S2.表面预处理：在化妆品玻璃瓶表面喷涂硅烷偶联剂溶液；

S3.静电喷涂：对表面预处理过的化妆品玻璃瓶进行静电粉末喷涂，然后进行烘烤固化；

所述的化妆品玻璃瓶为光面的、透明的玻璃瓶；

所述的化妆品玻璃瓶表面为化妆品玻璃瓶的外表面；

所述的硅烷偶联剂为氨基官能团硅烷偶联剂；

所述的氨基官能团硅烷偶联剂为KH-470、KH-550、KH792中的任意一种；

所述的粉末为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括以下步骤：

(1)植物酸溶液的制备：取新鲜柠檬的落果和残次果，洗净后用榨汁机榨取果汁，粗滤得柠檬汁A，取柠檬残渣质量1-2倍的纯水浸泡残渣2-5小时后，粗滤取滤液，滤液与柠檬汁A合并后，经精细过滤得澄清的富含柠檬酸的柠檬汁B，即植物酸溶液；

(2)将化妆品玻璃瓶置于步骤(1)制得植物酸溶液中，浸泡5-10小时后，洗涮去除其表面的油灰、锈斑等杂质，沥出瓶内的植物酸溶液后，用清水多次冲洗瓶子，最后用纯水冲洗彻底去除残留的植物酸，烘干水分；

所述的植物酸可以重复多次使用。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括以下步骤：

(1)用乙醇或纯水将硅烷偶联剂配成0.5％-1％的稀溶液；

(2)在清洗、烘干后的化妆品玻璃瓶表面均匀喷涂步骤(1)中配制的硅烷偶联剂稀溶液；

(3)对表面喷涂硅烷偶联剂溶液的化妆品玻璃瓶进行加热干燥，使表面均匀喷涂的硅烷偶联剂溶液固化成硅烷偶联剂的薄膜层。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括以下步骤：

(1)在高压静电场下，将经步骤S2表面预处理过的化妆品玻璃瓶置于正极场中，喷粉枪接负极，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理均匀喷涂到化妆品玻璃瓶表面；

(2)将喷涂粉末后的化妆品玻璃瓶，置于烘箱内100-200℃加热烘烤，使粉末软化或熔融并与偶联剂起偶联作用；

(3)冷却使之固化，得到表面均匀喷涂树脂粉末膜层的化妆品玻璃瓶。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法，其特征在于，所述步骤S2还包括以下操作：

(1)用乙醇或纯水将硅烷偶联剂配成0.5％-1％的稀溶液，置于智能化自动喷涂装置室温原料箱中；

(2)将清洗、烘干后的化妆品玻璃瓶置于智能化自动喷涂装置的传送带上，打开电机，机械手抓取传送带上的化妆品玻璃瓶置于喷涂箱中，原料箱中硅烷偶联剂溶液通过液体泵的作用，到达喷头处，均匀喷涂于化妆品玻璃瓶的表面；

(3)表面喷涂均匀后，通过中央控制器关闭液体泵停止喷涂，开启烘箱，对化妆品玻璃瓶进行迅速烘干，使表面均匀喷涂的硅烷偶联剂溶液固化成硅烷偶联剂的薄膜层；

(4)烘干结束后，机械手取出包装瓶后，关闭烘箱，对喷涂箱进行快速冷却，便于下一次喷涂。

6.一种用于根据权利要求1-5任一所述的化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法的智能化自动喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一基座(2)，所述第一基座(2)上固定连接有主动电机(3)，所述主动电机(3)的输出端通过其内部联轴器固定连接有第一输入轴，所述第一输入轴上固定套接有第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有四个传送支柱(6)，四个所述传送支柱(6)的一侧侧壁上均开设有转孔，同一相对位置的两个所述转孔均转动套接有同一个传送轴，两个所述传送轴的两端分别贯穿相对应的所述转孔，且延伸至所述转孔外侧，两个所述传送轴的一端均固定连接有传送皮带轮(7)，两个所述传送轴的一侧均固定套接有传送辊，两个所述传送辊的一侧共同张紧有同一个传送带(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于化妆品玻璃瓶表面的静电粉末喷涂方法的智能化自动喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有L型固定板(9)，所述L型固定板(9)的一侧固定连接有中央控制器(10)和五个第一固定柱(11)，五个所述第一固定柱(11)的一端固定连接有转向固定块(12)，所述转向固定块(12)的底部固定连接有转向电机(13)，所述转向固定块(12)的顶部开设有导向滑槽(14)和转动孔，所述转向电机(13)的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有输入轴，所述输入轴的一端贯穿所述转动孔并延伸至所述转动孔的一侧外，所述输入轴的一端固定连接有联动块(15)，所述联动块(15)的顶部开设有延长孔(16)，所述延长孔(16)与所述导向滑槽(14)相适配。