[发明专利]一种化妆品粉饼压制成型设备

说明书

本发明公开了一种化妆品粉饼压制成型设备，涉及化妆品加工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有固定座，所述固定座内部两端皆固定设置有输出端向上的液压缸。本发明两组传动齿轮下降的同时在固定板表面齿槽的啮合下，两组传动齿轮产生方向一致的转动，两组传动齿轮转动通过活动轴的作用下分别带动第一竖直锥齿轮和第二竖直锥齿轮进行转动，转动轴带动转动架转动九十度，使转动架恰好位于粉料桶的底部，然后整体继续带动转动架进行下降，使压制头对模具盒内部的粉料进行压制成型，本发明将注入粉料和压制粉料成型通过联动结构结合成一个连贯性的步骤，大大的提高了粉饼的压制成型速度。

技术领域

本发明涉及化妆品加工设备技术领域，具体为一种化妆品粉饼压制成型设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

化妆品种类繁多，其中按化妆品剂型分类可分为水剂类产品(如香水、化妆水等)、油剂类产品(如防晒油、按摩油、发油等)、乳剂类产品(如清洁霜、润肤霜、润肤乳液等)、块状产品(如粉饼、胭脂等)、悬浮状产品(如粉底液等)、膏状产品(如洗发膏、膏状面膜等)、锭状产品(如唇膏等)和笔状产品(如唇线笔、眉笔等)，其中粉饼加工使由粉状体采用较高压力进行模压成型。

现有技术中对模具盒内部注入粉料后，需要另外一个步骤对粉料进行压制成型，整体压制成型速度较慢，大大降低了工作效率，且现有技术中粉饼压制成型时，通过液压缸带动模压头对模具盒内部的粉料进行下压，使粉料受压过程中适应模具盒的形状而压制成型，但是，现有技术中对粉料压制过程中，会使粉料在模具盒内部产生一定程度的飞散和溢料，不仅影响了粉饼最后压制成型的质量，也会导致粉料损耗较为严重，增加成本的使用。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种化妆品粉饼压制成型设备，以解决压制成型速度较慢以及在压制粉料时，粉料易飞散和溢料，导致粉料损耗较为严重的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品粉饼压制成型设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有固定座，所述固定座内部两端皆固定设置有输出端向上的液压缸，两组所述液压缸输出端顶部固定设置有支撑板，两组所述支撑板一侧的中间位置处固定设置有连接板，所述连接板一侧固定设置有位于底座上方中心位置处的粉料桶；

所述粉料桶一侧底部靠近固定座的位置处固定设置有第一活动限位架，所述粉料桶一侧底部位于第一活动限位架的两端皆固定设置有第二活动限位架，所述第一活动限位架内部竖直活动限位连接有传动轴，且传动轴顶部贯穿连接板且与粉料桶的顶部相齐平，所述传动轴外侧位于连接板下方固定设置有第一水平锥齿轮，所述传动轴外侧位于第一水平锥齿轮下方固定设置有第二水平锥齿轮，两组所述第二活动限位架内部中心位置处皆活动限位连接有横向的活动轴，两组所述活动轴外侧靠近第二活动限位架的位置处皆固定设置有传动齿轮，两组所述活动轴外侧位于传动齿轮内端分别固定设置有与第一水平锥齿轮、第二水平锥齿轮相啮合的第一竖直锥齿轮和第二竖直锥齿轮，所述底座顶部位于两组传动齿轮一侧固定设置有固定板，所述固定板内侧均匀设置有多组与两组传动齿轮相啮合的齿槽，所述活动轴和第二活动限位架之间皆通过轴承转动连接；

所述传动轴底部固定设置有位于固定板一端的转动架，所述转动架底部边缘位置处固定设置有环形罩，所述转动架底部中心位置处固定设置有压制头，所述底座顶部中心位置处设置有与压制头相配合的模具盒，所述粉料桶内侧底部固定设置有电动放料阀。

优选地，所述粉料桶内部顶端固定设置有固定架，所述固定架内部中间位置处的底端固定设置有排粉罩，且排粉罩边缘位置处开设有与粉料桶相连通的流通槽，所述排粉罩内部中间位置处的底端安装有输出端向上的微型电机，所述微型电机的输出端固定设置有风扇，所述环形罩内侧均匀设置有多组吸粉孔，所述环形罩一端固定设置有贯穿固定架且延伸至排粉罩内部的波纹管。