[发明专利]一种天然凉感抗菌色织凉席面料的加工方法

说明书

本发明公开了一种天然凉感抗菌色织凉席面料的加工方法，包括以下加工工序：备纱、染纱、织造和后整理，本发明加工方法加工的凉席面料是一款高档凉席面料，其具有优雅的外观、天然的持久凉感和抗菌性能，而且凉而不冰、永久耐洗、透气透湿、老少皆宜、易于折叠和收纳。本发明加工方法加工的凉席面料水洗5次后，抗菌性能符合GB/T 20944.3‑2008纺织品抗菌性能的评价要求，即金黄色葡萄球菌抑菌率≥70%，大肠杆菌抑菌率≥70%；缩水率（测试按照GB/T 8629‑2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序8A挂干）可以控制在‑3%以内；接触凉感系数符合GB/T35263‑2017要求的Qmax≥0.15J/m²•S。

技术领域

本发明涉及纺织领域的面料加工技术和方法，具体是一种天然凉感抗菌色织凉席面料的加工方法。

背景技术

现有的普通凉席一般包括竹席、草席和化纤冰丝席三种，这三种凉席各有不足：竹席对室温和个人体质要求较高，气温降低时易体感发凉，且竹席较重，收纳不方便；草席凉感不好，而且容易受潮、虫蛀；化纤冰丝席则不吸汗、不易透湿。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种天然凉感抗菌色织凉席面料的加工方法，加工的凉席面料是一款高档凉席面料，其具有优雅的外观、天然的持久凉感和抗菌性能，而且凉而不冰、永久耐洗、透气透湿、老少皆宜、易于折叠和收纳。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种天然凉感抗菌色织凉席面料的加工方法，包括以下加工工序：备纱、染纱、织造和后整理，备纱工序中，织布所用的经向纱线采用再生纤维素纤维、尼龙、PE冰凉丝和桑蚕丝中的一种或多种纱线，对该一种或多种纱线进行纱线加捻、并线、二次或二次以上并线，形成多股纱线结构，织布所用的纬向纱线为汉麻纤维或汉麻纤维与其他纤维混纺的纱线，且汉麻纤维在织布所用的经向纱线和纬向纱线的总量中的质量百分比不低于30％。

本发明加工方法采用具有接触凉感且热传导能力较好的纱线作为经向纱线，并对经向纱线进行纱线加捻、并线、二次或二次以上并线(根据具体的纱支或需求可以进行多次并线)，形成多股纱线结构，从而在多股凉感纱线之间留有一定的空隙，使得加工得到的成品面料具有持久凉感、透气、透湿的特点，同时，本发明加工方法采用汉麻纤维或汉麻纤维与其他纤维混纺的纱线作为纬向纱线，汉麻纱线干爽、天然抗菌、对皮肤无刺痒感，且汉麻纤维在织布所用的经向纱线和纬向纱线的总量中的质量百分比不低于30％，以确保面料的抗菌性能。

本发明加工方法加工的凉席面料是一款高档凉席面料，其具有优雅的外观、天然的持久凉感和抗菌性能，而且凉而不冰、永久耐洗、透气透湿、老少皆宜、易于折叠和收纳。

作为优选，所述的再生纤维素纤维为铜氨纤维、天丝纤维、人造丝纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、竹浆纤维、锦纶纤维和真丝纤维中的一种或多种。

作为优选，织造工序采用两上一下斜纹、三上一下斜纹、缎纹、多臂的提花工艺中的一种或一种以上组合的显经的织法，目的在于使凉席面料的贴身的正面更为凉感透气，背面含有更多的汉麻纤维，达到更好的避免细菌繁殖衍生的作用。

作为优选，后整理工序包括烧毛、清洗、定型、轧光和预缩工序，其中：清洗为平幅水洗，水温60～80℃，车速30～50米/分钟；定型时，定型机超喂3～8％，车速20～50m/min，以控制面料的缩率；轧光为高温轧光，轧辊表面温度100～150℃，车速20～60m/min，以增加面料的光泽度和柔软度；预缩的预缩率3～8％。烧毛工序可采用常规的梭织面料的烧毛方法。

进一步，定型采用清水定型，或者，在定型过程中添加用量30～60g/L的抗菌剂和/或用量10～50g/L的亲水型柔软剂。抗菌剂可进一步提高面料的抗菌性能，亲水型柔软剂可起到进一步调节面料手感的作用，使面料更为柔软。亲水型柔软剂采用现有技术。定型过程不能添加疏水性的硅油。

作为优选，所述的抗菌剂为瑞士山德士公司提供的天然提取物抗菌剂Mintactiv 50。