[发明专利]一种浮选设备及浮选方法有效
申请号: | 202110539719.2 | 申请日: | 2021-05-18 |
公开(公告)号: | CN113198618B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 彭建;孙伟;韩海生;肖遥;胡岳华;纪道河;李英标;杨勇祥;李志雄;蒋传辉 | 申请(专利权)人: | 中南大学;湖南有色黄沙坪矿业有限公司 |
主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14;B03D1/16;B03D1/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 谢浪 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮选 设备 方法 | ||
1.一种浮选设备,包括浮选柱体,其特征在于:所述浮选柱体包括从下到上依次连接的尾矿底流槽(11)、倒锥形筒体(6)和柱状筒体(5);
所述柱状筒体(5)的顶部设有精矿溢流槽(3),所述柱状筒体(5)的上部内设有原矿给料管(1);
所述倒锥形筒体(6)分为上部的径向流区和下部的旋流区,所述径向流区上设有多个与所述倒锥形筒体(6)的内腔连通的第一射流管(9),所述旋流区的侧壁上设有多个朝内倾斜向上设置,且与所述倒锥形筒体(6)的内腔连通的第二射流管(10);
多个所述第一射流管(9)沿所述锥形筒体的周向方向等距设置一圈,多个所述第二射流管(10)的喷射方向以所述倒锥形筒体(6)的轴线为中心沿顺时针或逆时针分布,多个所述第一射流管(9)的喷射方向与所述倒锥形筒体(6)的径向方向平行;
多个所述第一射流管(9)均与第一压力水源连通,多个所述第二射流管(10)均与第二压力水源连通,所述第一压力水源内含有微纳米气泡,所述第二压力水源内含有常规气泡;其中,
所述微纳米气泡是指孔径范围在1nm-10μm的气泡,所述常规气泡是指孔径范围在0.5mm-2mm的气泡;
所述第二射流管(10)的轴线与水平面的夹角控制在10°~15°;其中,
所述水平面是指与所述倒锥形筒体(6)的轴线垂直的平面;
第一切线与第一投影线的夹角控制在55°~65°;其中,
第一投影线是指所述第二射流管(10)的轴线在所述水平面上的投影,所述第一切线是指过第一交点且与所述倒锥形筒体(6)在所述水平面上的投影的外圆轮廓线相切的切线,所述第一交点是指所述第一投影线与所述外圆轮廓线的交点。
2.根据权利要求1所述的浮选设备,其特征在于:所述倒锥形筒体(6)的锥角控制在20°~30°。
3.根据权利要求1所述的浮选设备,其特征在于:所述原矿给料管(1)的底部连接有原矿给料分配器(2)。
4.根据权利要求1所述的浮选设备,其特征在于:所述尾矿底流槽(11)呈倒锥形,所述尾矿底流槽(11)的底部设有尾矿排料管(12),所述尾矿排料管(12)上设有排矿电磁阀(13)。
5.根据权利要求4所述的浮选设备,其特征在于:所述尾矿底流槽(11)中设有压力传感器(14),所述压力传感器(14)和排矿电磁阀(13)均与所述压力传感控制箱(15)连接。
6.根据权利要求4所述的浮选设备,其特征在于:所述尾矿底流槽(11)的锥角控制在20°~30°。
7.根据权利要求1所述的浮选设备,其特征在于:该浮选设备还包括用于生成所述第一压力水源的第一生成系统,所述第一生成系统包括供水组件、供气组件、压力溶气罐(16)和微纳米气泡混合环管(7);
所述供水组件包括通过供水管依次连接的第一储水箱(23)、第一进水球阀(24)、第一供水变频泵(25)和第一液体流量计(26),所述供气部分通过供气管依次连接的空压机(22)、进气阀(21)、储气罐(20)、气体流量调节阀(19)、压力表(18)和第一气体流量计(17);
所述供水管和供气管的输出端均与所述压力溶气罐(16)连通,所述压力溶气罐(16)通过释放管与所述微纳米气泡混合环管(7)连通,所述释放管上设有压力释放器(29),多个所述第一射流管(9)均布在所述微纳米气泡混合环管(7)的环内侧上,并与所述微纳米气泡混合环管(7)连通。
8.根据权利要求7所述的浮选设备,其特征在于:该浮选设备还包括用于生成所述第二压力水源的第二生成系统,所述第二生成系统包括通过管道依次连接的第二储水箱(30)、第二进水球阀(31)、第二供水变频泵(32)、第二液体流量计(33)、第二气体流量计(34)、水气混合发泡器(35)和常规气泡混合环管(8),多个所述第二射流管(10)均布在所述常规气泡混合环管(8)的环内侧上,并与所述常规气泡混合环管(8)连通。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述浮选设备的浮选方法,其特征在于,包括:
具有一定流速和压力的富含微纳米气泡的水流通过多个第一射流管(9),沿倒锥形筒体(6)侧壁以设定压力径向给入到倒锥形筒体(6)内,形成径向流;
与此同时,具有一定流速和压力的富含常规气泡的水流通过多个第二射流管(10),以一定压力呈旋流状给入倒锥形筒体(6)内,形成漩涡流;
待水和气泡充满浮选柱体并稳定后,矿化并混合均匀的原矿矿浆从原矿给料管(1)给入至浮选柱体内,并沿浮选柱体整个断面缓缓下降,逐渐在柱状筒体(5)内形成颗粒矿物床层;
由上而下的原矿矿浆继续下行至倒锥形筒体(6)中,在旋流区旋流离心力场作用下,产生强湍流,使矿浆中的颗粒与常规气泡发生高效碰撞并粘附,形成气固液三相矿浆体,并在径向流区形成旋流与径向流的复合态流化床层,在复合流态化床层中矿物与常规气泡、微纳米气泡和上升水流共同作用;
最终目的矿物经气泡的浮力和上升水流的垂直升力不断上升,进而溢出柱状筒体(5)进入精矿溢流槽(3)成为精矿,而脉石矿物在浮选柱体内下沉并最终进入尾矿底流槽(11)成为尾矿。
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