[发明专利]一种光学镜头垫圈生产用冲压装置及冲压方法

说明书

本发明公开了一种光学镜头垫圈生产用冲压装置及冲压方法，包括操作台和固定安装在所述操作台侧面的支撑柱，在所述支撑柱的顶部固定安装有作为冲压动力源的气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑动台，且所述滑动台的一侧设置有用于套设在支撑柱上的通孔，所述滑动台在气缸的驱动下沿所述支撑柱做上下运动的往复运动；所述滑动台的底部通过多个复位机构安装有夹持机构，在所述操作台上对应所述夹持机构的位置设置有夹持区，所述夹持区的外侧固定安装有多个装载区，且在每个所述装载区内均活动安装有冲压环；本发明解决了冲压板晃动以及人工对冲压板调整位置的问题，避免此类装置使用时出现晃动以及偏移现象，增强生产精度。

技术领域

本发明涉及冲压装置领域，具体为一种光学镜头垫圈生产用冲压装置及冲压方法。

背景技术

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，其中冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，其中光学镜头垫圈生产以及加工中离不开冲压装置的应用。

对于冲压装置在垫圈生产中的使用，由冲压机构对固定完成的垫圈进行冲压，其过程中，与垫圈相互接触的冲压板需要固定在冲压机构上，但是，在不断冲压动作的完成过程中，普通的安装件会在不断顿挫中产生松动，进而使冲压机构与冲压板难以保持相对静止状态，与此同时，完成每次的冲压动作后，人工需要为了再一次的冲压对冲压板进行位置调整。

在不断冲压导致冲压板晃动时，冲压下压的动作难以使冲压板精准作用在垫圈上，同时每次冲压结束后对冲压板的位置调整也会有偏差，导致大大降低了垫圈加工过程中的精度，进而使垫圈生产时冲压过程中废料产生量较多，给人们带来很大的困扰。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种光学镜头垫圈生产用冲压装置及冲压方法，能有效的解决背景技术提出对冲压过程中出现晃动以及偏移现象影响垫圈生产精度的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光学镜头垫圈生产用冲压装置，包括操作台和固定安装在所述操作台侧面的支撑柱，在所述支撑柱的顶部固定安装有作为冲压动力源的气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑动台，且所述滑动台的一侧设置有用于套设在支撑柱上的通孔，所述滑动台在气缸的驱动下沿所述支撑柱做上下运动的往复运动；

所述滑动台的底部通过多个复位机构安装有夹持机构，在所述操作台上对应所述夹持机构的位置设置有夹持区，所述夹持区的外侧固定安装有多个装载区，且在每个所述装载区内均活动安装有冲压环。

作为本发明一种优选的技术方案，所述复位机构包括：所述复位机构包括安装顶板，所述安装顶板的顶角设置有用于导向的滑竿，且若干所述滑竿的一端皆穿过所述安装顶板的顶端并延伸至其外部，所述滑竿的表面套设有滑动导向套。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑动导向套一侧的所述滑竿的表面沿轴向套设有弹簧筒；以及，

所述弹簧筒的顶端与所述滑动导向套的顶端相互接触。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑竿远离所述安装顶板的一端设置有用于上下移动的底板。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹持机构包括支撑盘，所述支撑盘的顶端沿轴向固定有夹盘，所述夹盘的顶端沿径向开设有三组梯形限位槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹盘的中心位置处设置有连接杆，连接杆的底端固定有冲压板；以及，

所述连接杆的一端延伸至所述复位机构的外部；在所述冲压板移动至所述夹持区顶端，再对所述装载区位置处的冲压环继续加压来完成冲压动作。

作为本发明一种优选的技术方案，三组所述梯形限位槽的内部接可滑动地嵌入有夹块；以及，