[发明专利]轨道打磨修整机

说明书

本申请属于轨道加工后处理技术领域，具体涉及轨道打磨修整机，包括固定工位和打磨工位，固定工位上设置有压轮和托轮，压轮位于托轮上方，打磨工位至少设置有四个，打磨工位上设置有砂轮机，沿轨道前进方向，靠近进料端和出料端的两个打磨工位上砂轮机上砂轮的布置方向相同，另外两个打磨工位上砂轮机上砂轮的布置方向相同，本申请将所有工位集中在一起，形成对轨道进行打磨修整的整条流水线，轨道从进料端进入后经过各个工位，从出料端出来后即可完成对轨道的自动打磨，本申请利用两个方向的砂轮对轨道的两个点进行初步打磨和再次打磨，进而完成轨道的打磨修整工作。

技术领域

本申请属于轨道加工后处理技术领域，具体涉及轨道打磨修整机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

目前，钢铝复合轨道是轨道产品中常用的导电轨道系列，但钢铝复合轨道需要焊接，而钢铝复合轨道焊合后,焊合位置呈弧形凹陷，进而导致修整困难，人工处理繁琐且效果难以达标，并且人工处理还有害健康，因此需要一种设备来进行钢铝复合轨道的打磨修整工作。

发明内容

本申请为了解决上述问题，本申请提出了轨道打磨修整机。

本申请的第一目的是提供轨道打磨修整机，通过打磨修整机上的多道工序实现对轨道的打磨修整以替代人工处理。

本申请的第二目的是提供轨道打磨修整工艺，依托轨道打磨修整机，完成轨道的自动运动，定点打磨，并在打磨过程中形成初次打磨和二级打磨，使得打磨工艺更加优化。

为了实现本申请的第一目的，本申请采用如下技术方案：

轨道打磨修整机，包括固定工位和打磨工位，固定工位上设置有压轮和托轮，压轮位于托轮上方，打磨工位至少设置有四个，打磨工位上设置有砂轮机，沿轨道前进方向，靠近进料端和出料端的两个打磨工位上砂轮机上砂轮的布置方向相同，另外两个打磨工位上砂轮机上砂轮的布置方向相同。

进一步的，沿着轨道前进方向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位，第一工位、第三工位、第五工位、第七工位、第九工位为固定工位，第二工位、第四工位、第六工位、第八工位为打磨工位。

进一步的，固定工位包括支撑架，支撑架上设置有托轮和压轮，托轮抵接在轨道的下端，压轮抵接在轨道的上端。

进一步的，支撑架上设置有横撑，横撑上设置有驱动装置，驱动装置的输出轴上设置有压轮，压轮在驱动装置的带动下沿高度方向运动。

进一步的，打磨工位包括固定支架，固定支架上设置有步进电机，步进电机的输出轴上设置有安装座，安装座上固定安装有砂轮机。

进一步的，本申请还包括传感器，传感器靠近进料端，传感器用于检测轨道的位置。

进一步的，托轮连接有链轮，链轮上设置有链条，当链轮转动时带动链条转动进而带动托轮转动。

进一步的，本申请还包括机壳和粉尘处理器，机壳包覆所有的固定工位和打磨工位，机壳上设置有吸尘口，吸尘口通过管道连接粉尘处理器。

进一步的，第二工位和第八工位上的砂轮机上的砂轮水平布置，所述第四工位和第六工位上的砂轮机上的砂轮竖直布置。

为了实现本申请的第二目的，本申请采用如下技术方案：

轨道打磨修整工艺，采用上述的轨道打磨修整机：

S1、轨道经过焊接工序后，轨道从进料端进入整个打磨修整机，并到达第一工位，控制压轮自动下压或手动控制压轮向下运动进而使得下压固定轨道；

S2、轨道继续向前运动碰触传感器后，砂轮机开始工作，同时粉尘处理器开始工作；