[发明专利]一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备

权利要求书

1.一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，包括：

工作架(1)；

驱动装置(2)，驱动装置(2)与工作架(1)固定安装，驱动装置(2)固定安装于工作架(1)的顶端，驱动装置(2)沿着工作架(1)的长边方向设置；

限位装置(3)，限位装置(3)具有两个，限位装置(3)呈镜像状态固定安装于工作架(1)的两侧，限位装置(3)靠近工作架(1)的顶端设置，限位装置(3)的输出端均朝向工作架(1)设置；

贴合输送装置(4)，贴合输送装置(4)呈竖直状态设置，贴合输送装置(4)的输出端架设于工作架(1)的顶端；

限位装置(3)包括：

推动机构(14)，推动机构(14)设有一对且呈间隔嵌设于工作架(1)一端的凹槽(5)内；

旋转贴紧机构(15)，旋转贴紧机构(15)的数量与推动机构(14)的数量一一对应，旋转贴紧机构(15)设置于推动机构(14)的输出端上；

第一横板(16)，第一横板(16)呈水平且两端与两个推动机构(14)相向的一端相连；

工作架(1)的两端外侧上部均开设有凹槽(5)和矩形槽(6)，凹槽(5)和矩形槽(6)呈间隔且互相平行，凹槽(5)呈“凸”字形状且以水平状态贯穿于工作架(1)的外侧壁，矩形槽(6)呈水平设置于工作架(1)的侧壁且位于凹槽(5)的正下方；

凹槽(5)用于提供驱限位装置(3)的移动路径，进而使限位装置(3)在对电梯导轨进行限位的同时通过电梯导轨的移动与电梯导轨一同移动，防止电梯导轨在运输的过程中掉落下来，限位装置(3)通过嵌设于矩形槽(6)内进而使其在伴随电梯导轨移动过程中提供自身的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，驱动装置(2)包括：

第一连接杆(7)，第一连接杆(7)设有若干个且呈固定间距，第一连接杆(7)呈水平且两端与工作架(1)的顶部两端相连，工作架(1)头端的一个第一连接杆(7)的一端穿过工作架(1)的侧壁向外延伸；

第一滚轮(8)，第一滚轮(8)的数量与第一连接杆(7)的数量一一对应且分别套设于若干个第一连接杆(7)上；

传输带(9)，传输带(9)的两端分别套设于一个位于工作架(1)头端的第一连接杆(7)和一个位于工作架(1)尾端的第一连接杆(7)上；

第一带轮(10)，第一带轮(10)套设于一个一端向外延伸的第一连接杆(7)的延伸端上；

第一电机(11)，第一电机(11)设置于工作架(1)被一个第一连接杆(7)穿过侧壁一端的上部；

第二带轮(12)，第二带轮(12)套设于第一电机(11)的输出端上；

第一皮带(13)，第一皮带(13)的两端分别套设于第一带轮(10)和第二带轮(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，推动机构(14)包括：

滑板(17)，滑板(17)的一端通过开设有与工作架(1)凹槽(5)相配合的凸块嵌设于凹槽(5)中，滑板(17)的顶部开设有长度方向与凹槽(5)长度方向相垂直的移动槽(18)；

第一支撑板(19)，第一支撑板(19)呈倾斜且一端与滑板(17)的另一端底部相连另一端嵌设于工作架(1)矩形槽(6)内；

第一气缸(20)，第一气缸(20)呈水平设置于滑板(17)的另一端；

推板(21)，推板(21)呈竖直嵌设于滑板(17)的移动槽(18)中，推板(21)远离工作架(1)的一端与第一气缸(20)的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的电梯导轨自动生产加工设备，其特征在于，旋转贴紧机构(15)包括：

方板(22)，方板(22)呈水平设置于第一支撑架的顶部；

第二连接杆(23)，第二连接杆(23)呈竖直且两端分别套设于推板(21)和方板(22)上；

第二电机(24)，第二电机(24)呈竖直设置于方板(22)的顶部且第二电机(24)的输出端与第二连接杆(23)相连；

旋转臂(25)，旋转臂(25)呈水平且一端套设于第二连接杆(23)上；

旋转块(26)，限位块呈水平且一端与旋转臂(25)的另一端相连。